风机主轴密封位冲刷磨损情况：

设备所属车间：粉磨车间;设备名称：鲁滨逊风机;磨损位置：风机主轴与壳体密封位置;磨损形式：粉尘冲刷;磨损深度：单边10~30mm;产生问题：强度降低、密封失效。

由于该位置处于风机壳体内部较为隐秘，不停机或打开人孔不易发现，等发现时已经出现磨损问题，在发现问题后没有第一时间采用正确的维修方式解决磨损问题是造成进一步磨损的关键原因。

　　风机主轴密封位冲刷磨损修复工艺选择

　　1、热喷涂

　　2、焊补

　　3、索雷碳纳米聚合物材料

　　热喷涂及焊补的方法由于拆卸消耗时间及成本企业不能接受，且焊接产生的热应力无法消除，易使轴产生变形甚至断裂，影响企业后续连续生产。最终企业决定采用该材料进行修复。该技术可在线快速解决风机主轴密封位冲刷磨损问题，一般情况下短短几个小时便能完成修复，大幅缩短企业停机停产时间。降低因突发性或重大设备问题造成的损失，整个修复过程对轴没有任何二次损伤和热应力影响，不会造成轴的弯曲变形导致的其它问题。

　　处理风机主轴密封位冲刷磨损过程如下：

　　1、准备好需要用到的维修工具。

　　2、确认冲刷部位磨损状态;

　　3、首先用角磨机对磨损部位进行打磨处理;

　　4、用无水乙醇清洗磨损部位表面去除灰尘等;

　　5、调和索雷碳纳米聚合物材料至修复部位;

　　6、对修复材料进行加温后固化;

　　7、固化完成后开机运行。

处理风机主轴密封位冲刷磨损前后对比图：

　　该材料特有的粘接性能、耐压性及良好的“退让性”，修复后100%面配合性能等，在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性，可以有效减少停机停产带来的损失。