提升机在水泥行业中的应用非常广泛,提升机内的粉尘物料于轴承内的润滑脂混合成为油泥,对轴承造成严重破坏使轴承失去润滑而卡死,最终造成轴承位的磨损问题。而尾轮在工作过程中将出现上下浮动间隙,严重时有链条跑偏或脱落的危险。同时,设备运行过程中将产生大范围振动或异响,给生产带来严重安全隐患。对于企业来说,选择一种最快最简单的方法来修复才是快速恢复生产的保证。
提升机尾轮轴承位磨损常见修复工艺及优缺点:
1. 更换提升机主轴法
更换提升机主轴,虽然修复效果安全可靠,但是费用高,难度大,费时长。
2. 堆焊法
此类修复适合磨损量小的,如果磨损太大,采用此法,热应力影响较大,堆焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂。
3. 镶套法
此法适合磨损严重的场合,磨损大于2mm以上情况,此工艺存在配合面是点接触问题,不是面接触,给设备长期安全运行留下隐患。
4. 电刷镀法
工艺简单,技术成熟,具备多种金属镀层材料,但电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
6. 索雷碳纳米聚合物材料涂抹法
此方法简单易操作,只需要对对轴承位磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理,然后调和涂抹材料至修复部位,安装工装,材料固化,最后拆卸工装回装轴承,完成修复。在保证修复精度和满足安装要求的基础上,无需对设备进行大量拆卸,修复周期短。
现场修复提升机尾轮轴承位磨损的实际案例图片:
选择索雷修复工艺的理由:
该技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。该材料优势主要体现在更高的拉伸强度、抗弯曲强度、抗剪切强度、抗压强度、抗腐蚀性能、抗紫外线、抗老化、导电性等方面。同时优良的机加工和耐磨性可以服务于金属部件的磨损再造,解决了传统轴类磨损修复技术的很多短板问题。
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