油水分离滤芯主要用于油水分离。它包含两种滤芯：聚滤芯和分离滤芯。分离效率差，导致油耗大，压缩空气含油量大，影响后端净化设备的运行，气体设备不能正常工作；堵塞后，压阻增大，导致机组的实际排气压力增大，单位能耗增加；失效后，玻璃纤维过滤分离材料掉入油中，导致主机油滤芯寿命缩短，磨损异常。油芯损坏后，油直接脱落，造成较大的油耗损失，还会因油量少而导致机组高温，严重时会导致机头抱死。

油分芯作为螺杆空压机五大易损件之一，当其发生故障处理不当时，将直接影响空压机的正常运行和设备的安全。为此，我们总结了螺杆空压机油分芯故障表象与处理方法，希望对您有所帮助。

一、螺杆空压机油分芯故障表示：堵塞/损坏/燃烧/分离效果差。

二、螺杆空压机油分芯故障处理：润滑油及其周围环境的污染程度对其寿命有很大影响。如果环境污染非常严重，则可考虑安装前空气过滤器。

1、堵塞：油分离器堵塞会导致空压机电流过大。也有可能是由于高压，油芯会变形，当发动机严重超载时，主机会被锁死。此外，过大的电流会缩短接触器的寿命，或在触头烧坏时造成严重事故。普通螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯举行改换。

2、断裂。当油芯损坏时，会发现空压机的油耗是非常严重的，储气罐和管道中会有大量的油。严重时，储气罐排放阀排放时，直接排放空压机油。

引起此故障的原因主要是：

（1）没有按时对油分芯进行更换；

（2）选用了质量较差的油分芯；

（3）在安装过程中，其不按照程序操作，如安装回油管时，油芯被插入和断裂。

3、烧毁。在空压机运行中，油芯烧损并不常见，但偶尔会发生。滤网主要表现为油芯部分或完全碳化，甚至油芯的金属壳也被烧毁。

发生此类故障主要是：

（1）空压机油的品质较差；

（2）油分芯的本身质量太差；

（3）安装油芯分离时，油芯外壳与油桶之间没有可靠的连接，不能接地。当有静电时，油雾被点燃，油芯分离被破坏。

4.分离效果较差。主要表现为压缩空气含油量过高，造成后处理设备和用户设备损坏。

此故障的原因主要是：

（1）油分芯的本身质量太差；

（2）安装不按程序操作。

以上就是螺杆空压机油分芯故障表象与处理方法，意朗空压机20年研发与生产空压机，国家高新技术企业，专做螺杆空压机、无油空压机、两级空气压缩机、永磁变频空压机、节能螺杆机等，厂家直销，服务超过12000多家使用单位、140多个国家。