用久了的螺杆空压机就会产生积炭，螺杆空压机散热器在使用几年以后，如果用了不适当的润滑油，就很容易产生积碳和结焦，这时就需要对螺杆空压机散热器进行清理，包括外部和内部，下面，我们介绍几个螺杆空压机散热器常用的清洗方法，希望对您清洗有所帮助。

螺杆空压机散热器常用的清洗方法：

一、机械清洗
机械清洗是提供一种大于污垢黏附力的力而去除附着在表面的污垢，这种清洗方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢。机械清洗的方法可分为以下两类：

1)强力清洗
强力清洗法是利用喷射设备将介质以极高的冲击力喷入换热器的管侧和壳侧，起到除垢的目的。常见的强力清洗法有喷丸清洗，高压水射流清洗，喷气清洗，喷砂清洗，强力清管器等。其中的高压水射流清洗多用于清理炭化垢或硬垢，而对于仅仅依靠冲击力是不能去除而必须依靠热量才能使其松动的污垢，则使用蒸汽喷射清洗。

2)软机械清洗
这种清洗方法依靠插入物在管内的运动，与管子内表面接触，达到去除污垢的效果。这种软机械清洗也称在线机械清洗。常见的方法有旋转螺旋线法，液固流态化法，旋转纽带法，螺旋弹簧振动法，海绵胶球在线清洗法等。插入物的型式多种多样，其中的海绵胶球法是将直径比管子内径稍大的海绵球挤入管内以起到除垢的目的，还可以使用钢丝刷来清洗较低硬度的污垢。

二、物理清洗
物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎，分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。常见的方法有，超声波除垢，PIG清管技术，电场除垢技术等。超声波除垢是利用超声波的空化效应，活化效应，剪切效应和抑制效应，从而起到除垢的效果。超声波除垢技术的关键是选择合适的超声波功率和频率大小以及清洗液的温度。

三、化学清洗
化学清洗是通过化学清洗液的使用，产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解，脱落或剥离。此方法清洗时间短，操作简单，除垢彻底干净，是目前使用较为广泛，有效的清洗方法之一。化学清洗可以在现场完成，劳动强度比机械清洗低而且清洗更完全，可以清洗机械清洗所不能到达的地方，并可避免机械清洗对换热面造成一定的机械损伤；而且化学清洗可以不用拆开设备，对于不能拆开的管壳式换热设备具有机械清洗所不能比拟的优点。在清洗之前，应了解清洗的设备的结构，材质，污垢的分布和厚度以及其组成，从而合理地选择清洗主剂，缓蚀剂，和助剂，并且选择合适的清洗剂用量，浓度，速度，温度和时间，并做好清洗废液的处理排放工作，避免对环境造成影响。

螺杆空压机散热器多长时间清洗一次呢？

工业出产的过程中，有许多状况会构成换热器或管线结垢、阻塞，影响换热器的换热作用，冷却水在热交换过程中，在换热器外表构成坚固的水垢，影响换热作用，严峻时冷却水的流量缺乏和降压都会使出产无法正常运转。一些公司为了节约清洁费用，在换热器严峻结垢影响出产的状况下才会思考清洁，却不知换热器在负荷运转的状况下愈加损害设备，增大设备的故障率。螺旋板式换热器首要即是在板式换热机组的运用这个方面了，比如说清洁，由于在板式换热器中是可能存在着各式各样的尘垢的，比如说油类残留物/沥青和脂肪，碳氢类沉积等等很多种，这些尘垢咱们都是要进行清理的。

换热器的清洁周期要根据设备的结垢程度来决议，假如换热器换热作用不抱负，换热作用达不到出产的需求，耗能增大，换热器运用时间过长，冷却水水质差等相似状况时，这时候就该思考清洁了，清洁时须找专业的清洁公司。清洁换热器可使设备正常运转，恢复出产，防止危险发作。