很多新老客户在搬迁厂房或者扩建新厂房时，会根据我们配套的仓库货架进行仓库的规划，尤其是专业的物流仓库，其中80%的空间都是货架，更是需要进行合理的仓库规划。仓库的合理规划，就是处理好存储与空间、存储与效益的关系，主要是遵循以下原则。

1、平面设计原则
    如无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率较低、能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。
2、系统简化原则
    要根据物流标准化做好包装和仓储货架的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物和外形不规则货物组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量和有效空间尺寸的配合、集装单元与装卸设备的配合、集装单元与仓储货架设施的配合。这样做，有利于仓储系统中各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高了通用性、减少搬运作业时间、减轻物品的损毁，从而节约费用；同时，也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性及仓储作业的效率。
3、柔性化原则
    仓库的建设和仓储设备的购置需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备，而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性，方便日后仓库内部的调整扩大。
4、物料处理次数最少原则
    不管是人工作业方式还是自动化作业方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用。通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。
5、最短移动距离原则
    移动距离越短，所需的时间越少，费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉点物流控制和物流等待时间问题，有利于保持物流的畅通。
    总而言之，在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益相平衡的原则。在满足仓储作业需求的条件下，尽量降低投资，并能够达到仓库的合理布局，这是以上几项原则的最终目的。