模具与我们的生活息息相关，我们生活中90%以上的物品都要通过模具加工而成，而且其中95%物品都要通过高温模具铸造，温度一般都要达到60℃-350℃以上。模具离不开温度模温机。模具是工业或是民用生产上用以注塑、橡胶,吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。 模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用。

　　那么零件的质量对模温机什么影响?压铸件的质量取决于很多因素，包括合金的材料性能，生产参数，模具和零件的设计。

　　1.均匀壁厚

　　为避免固化时的局部热点，零件的壁厚应尽可能均匀。由于固化时的收缩，局部热点会造成气孔和气穴的形成。

　　2.易的模具填充

　　模具的填充时间一般是10-100ms，零件的设计应有助于平稳填充，镁合金的填速度较高，边缘和拐角处应为圆角。

　　3.部件厚度

　　较小的部件厚度容易达到所要求的机械性能，镁合金良好的填充性能，可以使压铸件的厚度少于常见的壁厚在2-4mm之间。

　　4.出模斜度

　　通常推荐的出模斜度为2-5°，也可采用度为1-3°的设计。由于镁合金与铁的亲和性较低，加之优良的热收缩特性，有时甚至可以采用零脱模斜度，当设计壁和型芯时，较小的起模斜度能够大幅度减少压铸件质量。

　　5.使用加强助

　　应使用加强助加强零件的强度，而不是通过增加零件的厚度。设计中应避免长筋，防止合金在冷却凝固过程中因收缩不一致而产生应力和裂纹。

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