超声波焊接技术是很多企业应用的焊接方式，在近年来的发展力中国超声波领域也得到了显著的提升。在很多人想利用超声波技术提高产量和质量的同时，也不要忘了，超声波虽然是一种高新技术，有着低成本高效率的优势，但是每一样技术的作用都有使用规则。那么超声波焊接有哪些需要注意的事项呢？灵科超声波带你来了解一下。

　　当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，每秒会产生几万次的高频振动，达到一定振幅的高频振动通过上焊件把超声能量传送至焊区，因为焊区（即两个焊接的交界面处）声阻大，所以会产生局部的高温。而塑料导热性差，不能及时散发，聚集在焊区致使两个塑料的接触面迅速溶化，加上一定的压力后，使其熔合为一体。当超声波停止作用后，让压力持续了几秒钟，使其凝固成型，这样就形成了一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

　　超声波焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅、压力以及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，而振幅就只能由换能器和变幅杆决定。三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值的时候塑料熔接量就大，焊接物易变形；如果能量小，则不易焊牢。所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分边长与边缘每1mm的最佳压力之积。

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　　超声波塑料焊接 （ultrasonic welding）热塑性塑料焊接的注意事项：

　　1.舌榫的设计要保证在焊接周期中对位方便。

　　2.焊接设计纤细，但必须要有足够的的可熔化材料让焊接面熔合，具体设计方式要视乎应用在焊接何种工件设备中

　　焊接压力、振幅等参数可调，保证焊头能接触到焊接面并施压，下工件为接受压力部分，置于底模中不动，焊头因产生超声波高频，令上工件生热振动，因而能与下工件熔合，焊头停止震动之后压力会保持，让熔接位置迅速冷却成型，整个焊接的过程时间应该少于一秒。

　　说了那么多，我相信很多人都会对超声波焊接的作用有了一定的了解和认识。不过我们在应用超声波塑焊带来的高效的同时，也不要忘了严谨地去遵循它的一些规则，让它能更好地为我们的企业服务，从而带来更多的收益。