众泰汽车制造有限公司始建于2003年，总部位于浙江永康，是一家以汽车整车及发动机、变速器等汽车关键零部件为核心业务的民营企业，在浙江、湖南、江苏、山东等地布局了整车生产基地。产品覆盖轿车、SUV、MPV和新能源汽车等细分市场，营销网络遍及国内各大中小城市，产品远销阿尔及利亚、智利、俄罗斯等国家和地区。

并肩作战、分步实施，强势SUV品牌战略全面铺开

      众泰汽车永康基地是众泰旗下最早的整车生产工厂，占地面积20万平方米，包括冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间。高性价比主流SUV——T600系列车型即产自于此。2013年众泰T600上市后，销量一路飙升，2015年1月销量破万台，自主品牌销量排名第四。 T600系列车型的热销，让众泰致力更加坚定地要打造强势SUV品牌的规划。因此，搭建一个稳定、高效、协同、集成的制造执行平台，来支撑现代化生产管理模式，是众泰汽车该战略出击的第一步。

      华天软件汽车信息化解决方案已经成为行业公认的第一品牌，方案的专业性、成熟度是经过国内知名汽车厂商多年验证的。所以，众泰汽车毫不犹豫地选择了与华天软并肩作战、携手并进，并以永康基地为样板，分期开展MES系统的实施，同时规划向其他基地推广，最终实现集团化MES管控。

      基于华天软件CMMP协同制造管理平台，华天软件搭建了一个稳定、安全、高效、集成的企业级MES应用系统，将复杂的业务流程整合为逻辑流程，满足众泰汽车多方面定制化需求，为企业的生产经营和发展壮大提供稳定而可靠的支持。

1、精确排产：全面满足生产管理需求。

      借助系统高级排程模块，通过工厂建模、排产模型定义、需求订单接收，实现月计划、周计划、日计划、车间作业计划的多维度排程，取代原有手工排产流程，提高生产管理人员工作效率，实现计划精准排产、高效传递、实时共享。

2、生产过程透明化：满足生产精细化管理。

      针对已排产的车辆进行跟踪，监控各扫描点车辆过点情况，对完工情况及扫描异常车辆进行记录。采用可视化管理，提供多维度完工数据统计和生产计划符合率展示，协助生产管理人员及时了解车间生产情况。

3、两级物料拉动、多种拉动模式，保证准时化配送。

      在物料拉动环节，支持两级物料拉动。通过多种拉动模式（排序、配料、SPS、小票），精确指导三方物流到仓库及仓库到车间的物料配送，减少线边库存积压及缺料情况的发生，提高物料管理的精确度和运作效率。

4、物流高效发运，实现整车发运环节综合管控。

      通过发布物流发运计划，调度物流商板车在规定时间内到达主机厂，同时全过程跟踪管理物流板车，确保整车发运环节可追溯。

5、软硬结合，全面把控生产质量。

      生产过程质量控制模块，提供关键件绑定、质量追溯防错、分装线防错和质量信息多级缺陷模式点选录入等方式，达到质量控制的目的。硬件方面，与车间现场设备集成，进行设备质量采集，以报表、图形方式展示，方便车间管理员人员针对质量问题做出相应及时的对策。

6、移动应用，推进无纸化作业。

      针对移动业务场景，分别提供PAD应用和手机APP应用。在物流环节，使用PAD移动端取代纸质单据，收集过程质量数据。而手机APP应用则提供运营相关数据分析，支持高层领导决策，提升整体管理水平。

7、数据共享，实现系统协同。

      系统提供灵活的集成接口，保证了与 ERP、DMS等系统间无缝集成，打通上下游数据传递，提高了系统效率，实现信息流及时准确传递，为企业提供了一套切实可行的协同应用系统。