在我国的化工厂，坐落着成千上万的储罐，人们在生产生活中经常会用到各种类型的罐体，比如：化工厂的储蓄、铸造工业的浇口杯、锅炉的汽包、蓄水池等。他们的液位、温度、压力等参数测量的准确性、可靠性以及及时性对生产起着关键的作用。通过对罐体液位准确、及时、可靠的测量，可以迅速调节罐中液体的容量，平稳生产的过程。

近年来，随着石油化工业的发展，石化部门对罐体自动化计量技术也越来越重视。液位作为自动计量的一个重要参数，它的测量准确与否，起着十分重要的作用。要想知道储量的多少，必须进行测量，以监控生产过程，保证设备安全稳定运行，随时对罐区中的储罐的储量进行动态监控，在铸造工业中，浇注过程中，在往浇口杯内装入熔金属液位，如何实现测量浇口杯内的液位，进而控制浇包底部阀门开度，将直接影响到铸件质量；锅炉在运行过程中，汽包水位是其安全运行的指标之一，其测量与监视对锅炉的安全运行极为重要。水位过高，会影响汽水分离装置的汽水分离效果，是锅炉出口饱和和蒸汽的湿度增大，含盐量增多，造成过热器和汽轮通流部分结垢，天长日久容易引起过热器管壁超温甚至爆表，以及是汽轮机效率降低，轴向推理增大；当水位严重过高时，还将使汽轮机生产水冲击，引起破坏性事故。水位过低时会影响锅炉的水循环，造成局部水冷壁管过热，超温爆表，严重缺水时造成锅炉爆炸。尤其在锅炉启动过程中，炉内参数边变化很大，水位变动也大；在化工厂的“塔罐”里，进行着剧烈的化学反应，有时需要严格控制罐体内液体的位置，以避免超过指定位置时，发生危险，另外这些塔罐内的介质进出，多出动设备运输，在动设备启、停条件里，液位就是一个重要的参数。如果液位测量失灵就有损坏动设备的危险。

当期国内外对罐体液位测量作了一定的研究，由于在众多液位测量的仪器中，基于超声波的液位测量应用前景较好，它属于非接触型液位测量，具有价格较为适中、安装使用方便、精度较高等优点。超声波液位传感器利用超声波在空气介质中的传播，遇到物体或液体，在介质初将产生反射并有部分声波能被反射至生源，通过测量声波往返传播时间，利用声波传播速度，可计算得到生源至被测物体或液面的距离，超声波液位测量具有很多其他方法不可比拟的优点：1、测量精度高 2、响应时间短、可以方便的实现无滞后的实时测量。但是超声波液位测量也存在一定的局限性：超声波的波速修正比较困难，这是因为超声波速度受多种因素影响，比如介质的均匀性，温度的影响等，在一些化工厂的塔罐里，由于进行着距离的化学反应，液面波动比较大，有时要得到比较准确的反射面也是一件很困难的事情。

众多需要对液位进行测量的行业，由于各种行业的特点，对于液位测量的要求也不同。从测量时限来说，有的测量时间没有限制，有的却是要求适时的，从测量范围来看，大的可到几十米，小的只有几厘米；从测量条件来讲没有的简单，有的复杂，有的高温高毒，有的高压高腐，有的液体挥发性很强，有的必须严防带电等。为此工釆网推荐机器人超声波传感器 - MB7360。

机器人超声波传感器MB7360是一款高分辨率（1mm）、高精度低功耗的超声波传感器，它在设计上，不仅对干扰噪音做了处理，具备抗噪音干扰能力。而且对于大小不同的目标，和变化的供电电压，做了灵敏度的补偿。另外还具备标准的的内部温度补偿，可选的外部温度补偿，使得测量出来的距离数据更加精准。直接输出精确的距离读数，节省了MCU的资源，更合适应用于机器人领域。此外还可以应用于机器人测距传感器、自主导航、料仓料位测量、罐体液位测量等领域。