随着水泥行业自动化水平的不断提高，水泥厂各种粉料仓是生产过程的重要组成部分，连续监控粉仓料位的要求变得越来越迫切。但是，如何准确可靠地测量粉仓料位一直是水泥厂面临的一个问题，主要原因是粉料仓在下料时会产生人量的粉尘，且料面非常蓬松．当采用非接触式需达或超声波式料位计测量时，信号的衰减非常严重，由于无法准确、可靠地测最料位，尤其在加料过程中．仪表往往处于失波状态，但仪表仍可以按已输入的速率增加料位值，从而造成误差。

然而粉尘相比料面的疏松程度影晌要小．但仍是一个重要因素。尤其在水泥厂粉仓料位测量中，下料时的粉尘将会进一步对已经很弱的信号进行衰减。那么是否有一种比较好的方法来测量粉仓料位呢？

随着科技的发展，工釆网专门针对这种工况推荐两款超声波传感器：MaxBotix 机器人超声波传感器 - MB7360、MaxBotix IP67 防水超声波液位传感器 - MB7589这两款产品使准确连续测里粉仓料位成为可能。

料仓料位超声波传感器的工作原理是利用来显示料仓内物科高度（满仓、空仓或某一高度料位）的一种监控装置称为料位器或简称料位器。通常在立筒仓上安装有满仓（上）和空仓（下）两个料位器。当进料机将筒仓装满时，上料位器即发出相应讯号，使操作人员及时关闭进料机或调换仓号；当料仓卸空，下料位器即发出空仓讯号或警报，以声光两种形式催促操作人员迅速采取措施，保证连续正常工作。若将上下料位器与进料机用继电器相联，即可做到空仓时自动控制进料机自动进料，满仓时则自动停止进料。下面我们看看这两款超声波传感器具体优势；

MaxBotix 机器人超声波传感器- MB7360适合用于检测最近目标，该传感器MB7360是一款高分辨率（1mm）、高精度低功耗的超声波传感器，它在设计上，不仅对干扰噪音做了处理，具备抗噪音干扰能力。而且对于大小不同的目标，和变化的供电电压，做了灵敏度的补偿。另外还具备标准的的内部温度补偿，可选的外部温度补偿，使得测量出来的距离数据更加精准。直接输出精确的距离读数，节省了MCU的资源，更合适应用于机器人领域。同时也可应用在料仓料位测量和罐体液位测量中。

反之防水超声波液位传感器 - MB7589则用于检测最大目标：该传感器具有一种自清洗功能。它可以轻轻地加热传感器的表面，在传感器的换能器表面上雾化任何水分/冷凝。在遇到冷凝问题的各种应用中，许多这样的应用需要自清洗，MB7589就是这些应用而专门设计的。例如，在油箱中，或者是在水箱中，在晴朗的夜晚或寒冷的夜晚，这使得传感器硬件比周围环境更冷。在暴露的传感器硬件的表面上会形成凝结水或霜。水和霜会阻碍传感器操作，这些目标(在传感器表面)将被检测或引起反射，会降低传感器的灵敏度，使得检测数据不准确。自清洗操作的目的是防止积聚和消除堆积在传感器表面的水分和霜。另外，MB7589有与MB7360一样的性能，在恶劣环境下，MB7589性能更优越。被广泛应用于料位检测、液箱液位检测领域。