众所周知，德国政府在2013年的汉诺威工业博览会上正式推出提出“工业4.0战略”，其目的是为了提高德国工业的竞争力，从而在新一轮工业革命中占领先机。作为以智能制造为主的第四次工业革命，工业4.0战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络控件虚拟系统、信息物理系统相结合的手段，将制造业向智能化转型。

在工业4.0时代，工业互联网指的是开放、全球化的网络，将人、数据和机器连接起来，它是全球工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合，工业互联网是指全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。它通过智能机器间的连接并最终将人机连接、结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力，目的是让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。

工业互联网是指工业互联的网，而不是工业的互联网。在企业内部，要实现工业设备（生产设备、物流装备、能源计量、质量检验、车辆等）、信息系统、业务流程、企业的产品与服务、人员之间的互联，实现企业IT网络与工控网络的互联，实现从车间到决策层的纵向互联；在企业间，要实现上下游企业（供应商、经销商、客户、合作伙伴）之间的横向互联；从产品生命周期的维度，要实现产品从设计、制造到服役，再到报废回收再利用整个生命周期的互联。这实际上与工业4.0提出的三个集成的内涵是相通的。

从工业互联网与工业物联网的关系角度来讲，工业物联网指的是物联网在工业的应用。工业互联网涵盖了工业物联网，但进一步延伸到企业的信息系统、业务流程和人员。工业互联网的概念实际上与国外提出的万物互联（Internet of Everything，将人、流程、数据和事务结合一起，使得网络连接变得更加相关，更有价值）理念有相似之处，相当于是工业企业的万物互联。

以顿科技公司研发的“现场总管”移动安全管理平台为例，“现场总管”将物联网、云计算和大数据等新一代信息技术应用于安全管理领域，通过将人员动作数据化，全面掌控人员从培训到现场业务执行过程的数据，实现管理透明化；通过全数据的采集及智能统计分析，全面降低风险、事故和隐患，实现监管效力最大化；通过将激励机制贯彻其中，调动人员积极性，实现以人为本的理念。(产品官网：www.51gxc.cn)

从智慧工厂的角度来说，工业互联网的核心—互联，是制造企业实现智慧工厂的关键智能技术之一，而“现场总管”正是通过人与人、物与物、人与物的全面互联，从三个层次不断推进智慧工厂的实现与发展。第一层现场总管可以帮助企业实现M2M，从设备联网到产线的数据采集，从车间的智能监控到生产无纸化等，即帮助企业应用智能装备、部署智能工厂、从而实现生产模式的创新；第二层现场总管帮助实现企业内的信息集成和企业间的供应链集成，实现企业运营模式的创新；第三层现场总管帮助企业实现异构数据的整合与实时分析，从而实现企业的智能决策。现场总管的不断发展完善不仅促进智慧工厂的实现，同时也将为安全生产创造未来更大的价值。