对于铝板幕墙的防腐涂饰既可以采用烘烤型的氟碳产品又可以采用常温干燥氟碳漆，只要按照各自的涂装要求采用不同的涂装方法，均可实现良好的防腐涂装效果，今天小编着重介绍氟碳防腐产品在铝板幕墙上的涂刷流程。

铝板幕墙氟碳漆涂装流程：按照表面处理—底漆涂装—中间漆涂装—面漆涂装—验收维护的顺序进行，所用产品包括环氧底漆、环氧厚浆中间漆和氟碳防腐面漆。

(1)表面处理

对于底漆产品的涂刷在正式开展涂装工作之前先使用专用溶剂对基材表面进行简单的擦拭，目的是彻底清除对底漆附着力有严重威胁的因素，同时溶剂也可起到润湿基材的作用，增加涂料粘附力。

(2)底漆涂装

关于底漆的选用应使用专用于铝板表面的涂装，这样的产品不仅拥有非常好的附着力，还可与铝材牢固结合，漆膜不脱落。在使用过程中确保环氧底漆与固化剂、稀释剂按厂家提供的比例进行混合配比，并充分搅拌均匀。采用喷涂工艺涂装铝板1-2道，漆膜厚度达到70-80μm为宜，24小时后漆膜实干，覆涂下道涂层。

(3)中间漆涂装

环氧厚浆中间漆表面光滑平整，漆膜厚度大，可提高整体涂层防腐性。环氧厚浆中间漆与专用固化剂、稀释剂混合配比，充分搅拌均匀。采用喷涂工艺涂装1-2道，漆膜厚度达到80μm为宜，24小时后漆膜实干，覆涂下道涂层。

(4)面漆涂装

金属氟碳漆在光线的照射下呈现金属闪光效果，表面美观，因此又称氟碳金属闪光漆。在使用过程中的涂装要求和前面简述的施工工艺类似，只不过漆膜厚度达到60μm为宜，24小时后漆膜实干。

(5)验收维护

整个涂装施工流程完成之后，检查漆膜表面效果，应光滑平整、颜色一致，无起泡，桔纹，漏涂等问题，涂层厚度达到设计要求。