背光源、触摸屏定位贴合视觉系统 点击:2105 | 回复:15



巨力方视觉2016

    
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发表于:2018-05-04 10:29:36
楼主

背光源自动贴膜机是自动化检测设备中的一种,采用CCD视觉对位系统为主、自助式靠边定位为辅的对位方式,配备四轴自动调节系统,可实现高速、精准对位、确保产品贴合良率。

 

深圳市巨力方视觉技术有限公司主要经营机器视觉系统集成、激光检测系统集成、运动控制系统集成等系统解决方案。以研发、设计、制造、销售和技术服务于一体的经营模式,为自动化行业提供优质精准的自动化解决方案。目前已成功完成的项目案例如下:背光源贴合定位视觉系统、全自动打靶机视觉控制系统、线激光平整度检测系统、全自动喷码机视觉系统、摄像头模组镜片外观检测视觉系统、FPC补强机视觉系统、视觉点胶机系统、手机玻璃盖板缺陷检测系统、旋转冲贴式胶纸机视觉系统等等。

 

下面来说说背光源自动贴膜机选择利用机器视觉系统代替人工操作的优势在哪里,先来看看利润分析,如下:

约每小时1200PCS,相当于每台机8小时可取代10人以上手工作业,如果机器每天工作20小时,则一台自动贴膜机每天可以取代23个人以上的手工作业效率。据市场上一个贴膜工作人员的最低工资为3500元,仔细一算,这是一笔相当客观的数目。自动贴膜机可以直接产生经济效益。这些还只是纯粹的人工底薪工资成本,事实上每个工人每个月还有加班工资、奖金、食宿补贴、社保福利等等直接支出。而且贴膜的环境要求很高,所有产品都要在千级无尘车间大环境下作业,机器生产空间为百级净化环境生产,人工即使能够达到这样的环境,每个人也要配备无尘无菌的一整套衣物装备,并且要及时的更换,这样的一套装备需要给每位员工都配备,似乎花费有些过高。综合各种计算,一套设备的花费远远小于人工的所有成本,大大降低公司运营成本过高的问题,以及招工难,员工的管理难等问题,并且使企业走向机械化、自动化生产,大大提高企业的竞争力!

 

背光源贴合定位视觉系统/自动贴膜机主要优势:

1、节省人工成本。

2、降低车间占地面积。

3、降低人工生产使用设备。

4、降低制程人工物料损耗。

5、减少客户投诉率,降低人员返工成本。

◇ 系统功能介绍:
▪ 多相机同时工作
▪ 支持不同尺寸产品贴合
▪ 支持扩散膜材、上增光膜材、下增光膜材和遮光膜材贴合




巨力方视觉2016

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发表于:2018-06-09 15:44:40
1楼

贴膜机定位贴合背光源定位贴合.jpg

雾里看花2018

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发表于:2018-06-11 15:07:35
2楼

我们可以做复杂的背景检测,你们可以吗?

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微信图片_20180718143703_看图王.jpg多工位多相机定位贴合

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发表于:2018-08-08 10:08:37
4楼

image.png

随着科技的发展,发光面板正以前所未有的速度运用到工业生产和人们生活当中。由于数量和质量要求的提高,发光面板的生产方式自动化程度越来越高,其中背光源作为发光面板重要组成部分,其生产方式由粗放手工型作业转换为高精度、高速度自动化作业方式。

巨力方视觉从成立开始一直专注于自动化机器视觉领域,特别是背光源贴合这块细分领域,我司已经形成整条线体的视觉方案。从前段LED灯条贴合到后段贴合增光膜、遮光膜等贴合工位的视觉工位,都有着非常成熟的视觉方案和技术积累。


AP0908331

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发表于:2018-09-04 19:26:35
5楼

因为产品轮廓比较清晰,这种面板的定位贴合相对于一般的定位抓取来说比较容易实现,精度也比较高,我们做过很多类似于这种的项目

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6楼

微信图片_20201117120431.png


机器视觉定位贴合+运动控制

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发表于:2021-01-13 11:04:17
9楼

一、 背光源组成

微信图片_20201210160357.png

二、前端工艺 

前端由胶框,反射片、导光板、LED 灯贴合而成,LED 灯条贴合视觉工位 2 个相机, 检测灯条贴合间隙检测 2 个相 机。


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image.png

image.png


三、后端工艺 


1、扩散、增光 1、增光 2 和遮光等膜材依次贴到半成品上面 2、四个工位,每个工位五个相机,共 20 个相机 3、精度:±0.05mm 4、视觉控制 YAMAHA 机器人运动、


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深圳市巨力方视觉技术有限公司(18128810556谢)是一家专业做视觉、运用控制等光运用技术为核心的自动化检测公司,公司主要 经营机器视觉系统集成、运动控制系统集成等系统解决方案。以研发、设计、制造、销售和 技术服务于一体的经营模式,为自动化行业提供优质精准的自动化解决方案。


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13楼

1、扩散、增光 1、增光 2 和遮光等膜材依次贴到半成品上面 2、四个工位,每个工位五个相机,共 20 个相机 3、精度:±0.05mm 4、视觉控制 YAMAHA 机器人运动、



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