1、合理调控机器负荷。同步带承受的拉力是有限的，一些厂家片面追求产量， 使机器严重超载，致使断带现象严重。建议使用同步带的厂家按设计能力指导生产。
2、 安装精度要准确在安装和检修过程中， 对同步带轮的安装位置进行精确校正， 确保同步带轮在运行过程中不跑偏。同步带的两侧边受力要均衡。更换配件后先调节轧距，后调节同步带轮。很多厂家的同步带齿都是从一边脱落，表明带面两侧受力不均衡。
3、采用降压启动降压启动电路尽管投资高一点，但从长远考虑，由于起动时转速较慢，对保护同步带有很大的好处。11 千瓦以下的磨粉机电机也要 采用转换启动，直接启动常伴有“啪啪”的跳齿声，容易剥落带齿。
4、选择弹力合适的缓冲弹簧。通过对几家厂家机器运转情况分析，合适的弹簧弹力能有效的延长同步带的使用寿命。有的磨粉机缓冲弹簧的最大弹力过小，不调整到最大值，运转过程中会因负荷瞬间变化出现跳齿现象，调整到最大值，又失去缓冲作用。生产厂家在使用同步带的过程中，通过实践，可以选择较为理想的缓冲钢簧。
5、改变同步带轮参数。对于负荷较重的机器，在不改变速比的情况下，可加宽同步带轮或增大快慢辊同步带轮直径。快慢辊是相向运动的，增大快慢辊同步带轮直径后。同步带与两轮的啮合齿数增多，使带轮对同步带啮合面内单位面积上的扭力减小，疲劳折弯减少，避免剥落带齿。
6、采用辅助设备减轻机器负荷。对于一些负荷较重的机器，可以使用辅助设备来缓解负荷.实验结果表明,用辅助设备减轻机器负荷， 也会收到异曲同工之效.

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