改革开放以来国内各行业迅猛发展，这里也不排除机械行业的快速进步。但在快速的产业膨胀的过程中国内的各家钻床厂家攻牙机厂家却忽略了机械行业的核心，那就是机械工艺。在产能饱和的今天响应国家二次改革的好找，各机械行业厂家在全力打造自身的技术研发团队，权利研发自主的技术核心在工艺水平上提高自身的竞争价值与力量。

东莞是国内攻牙机钻床生产产业其中的之一，地区性产业结构较为庞大苏州攻牙机也拥有着较多的台湾品牌入驻极大的提升了地区品牌的竞争能力。


我国钻床攻牙机产能处于领先点位 但制造工艺水平却落后与其他国家 
虽然我国的机床工具的产值一直处于世界领先，但是制造工艺水平却明显落后，导致结构性矛盾日益突出。不管是机床产业的技术水平还是产品精度都远远落后于发达国家。机床核心的部件目前还是需要进口，这乃是机床工具产业的硬伤。
机床工具行业一季度总体呈现低位承压运行状态。受市场需求萎缩、外资品牌竞争、要素成本上升和连续低位运行等多重不利因素的综合影响，行业企业运行质量下降、经营困难加剧、向上动力不足。尽管我国机床产业一直致力于自主创新，可是却与欧美大国的成熟产业相差甚远。近年来，国外高端品牌的强势来袭，更加重了我国机床产业的内忧外患。
为了有效改善目前的现状，国家出台一系列政策大力扶持建设新兴企业和高新技术企业。作为机床企业应该自主创新，提高机床科技，早日实现核心部件的国产化。