PLC技术在拌合沥青混合料工艺中的应用 点击:162 | 回复:0



追逐梦想141

    
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发表于:2017-08-05 14:58:29
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2 电气自动化技术在沥青拌和站的应用
(1)骨料温控的应用。
        在拌合沥青混合料工艺中,骨料温控系统主要包括两个方面:加热装置与温控反馈。路桥施工所需要的沥青成品料,需要借助沥青搅拌站将沥青均匀的涂抹在骨料表面,使之具有黏结功能。因此骨料需要在拌合中完全脱水,并使之加热到较高的温度。干燥滚筒就是专门负责骨料的脱水烘干处理的。加热装置则是依据不同的拌合站类型,而采取不同的加热方式。气化炉是本文研究的主要的加热装置。为了加强对骨料的温控,还要具备微机控制下的温度反馈系统。主要的工作原理为:由不同规格之下的冷骨料在调速供料器之下完成初级配置之后,然后将骨料输送到干燥滚筒内加热,加热之后输送至滚筒的卸料口。在卸料口安装上海自仪三厂热电偶检测骨料温度,微机控制系统则进行实时的数据采集工作。通过与设定温度的比较,如果温度一致,电动执行器就恢复原来的工作状态,风门与燃煤流量阀也将停留在原来的工作位置。由此可见,骨料的温度控制作为一个复杂的工作系统,不仅需要气化炉实现稳定工作,更要整个电气系统进行温度的自动控制。这也是确保电气系统的安全性与操控性的重要组成部分,因此对骨料烘干与气化装置的设备联动实施自动温控技术,是电气自动化技术的一大优势体现。力争实现气化炉的全程自动化控制,也就是从点火升温到正常投料再到对不同骨料之间的温度调节的全过程。

(2)沥青罐加热系统。
        沥青罐的加热系统主要采用的是导热油加热工艺法,其导热油作为闭路循环,导热油炉作为加热装置,通常采用的是燃柴油炉。其工作原理是将传热介质的导热油放置在密闭的循环系统中,从燃烧器中吸收柴油所释放的热量,从而使沥青罐的温度升高。高温之下的导热油也会通过循环管道对沥青与其管道进行加热。导热油达到设定温度后,燃烧油炉熄火保温,温降低于设定温度后又可以对其再次加温。以此类推,直到管道与沥青的温度达到设定的温度。而现阶段我们采用的大多数加热系统的燃烧器都是采用 PLC(可编程控制器)来对温度进行控制,其性能也较为稳定,因此沥青导热油的加热系统也可以称为无人看守的自动加温系统,从而使其获得更加安全可靠的运转。自动温度控制系统主要是对于温度控制阀的控制。由于自动燃烧器将导热油的温度加热到较高处,大约在 180 摄氏度到 210摄氏度,因此可以选择耐高温的 ZA、SMA 系列的电气自动化截止阀对其控制。而加热罐上安装有压力式液位计、磁翻板液位计。在沥青淹没加热盘管时,也就是液位大约处于 3%时,可以进行加热,温度控制可选择 PT100 的控制器。也可以选用流行化的模拟量模块 EM235 和西门子 S7 - -200. 结合导热油炉对其集中控制,与此同时与上位机完成通讯、温度与液位显示仪表选用 DTRON304 和 P02DELTA 的温度变送器与液位变送器。由此可见,PLC 以其抗干扰性能强、可靠性高、功能强大、体积小、性价比高、控制灵活、能耗低等优势灵活运用于混凝土沥青的拌合站中。

(3)连续拌位计的应用。
        连续滚筒式的沥青搅拌站中的设备常用计量方式有骨料计量系统的计量方式,比如体积式计量、减量法式计量、叠加计量法、重量式计量法。下面简单介绍集中连续式的计量方法:①容积式的连续计量。骨料通过各自料仓的调节,控制供料皮带的传输速度与斗门的开度,来改善供料的限流量,实现容积的连续式计量。通过匹配各种骨料,从而将集料皮带输送到搅拌机中对其搅拌与混合。这种计量方法,必须在每次施工之前进行料斗门的开度与皮带的传输速度标定作业;②皮带秤连续式的计量方法。首先是将斗门的开度与皮带的传输速度设定好,然后在启动皮带秤以后,称量出皮带秤上的物料质量。这种方法就可以通过调整皮带秤的转速与皮带来调整物料的质量流量;③减量式的连续计量方法。是指物料的料仓通过在两个承重传感器上的支撑,然后悬挂起来,当添加物料时,测算出料仓的总重量。当料门被打开之后,皮带开始运转,此时的料仓的总重量就会随之减少,用其减少的速度来换算得出供料线的流量。通过这种减量式计量方法,避免使物料的精度受到物料加料的冲击影响。

(4)PLC 技术的应用。
        PLC 技术主要通过具备可编辑性能的存储器运用到存储程序中,可以进行逻辑运算、顺序控制以及算数操作等。因此 PLC 技术又叫做可编辑的逻辑控制器,利用数字式或者模拟式的输出与输入接口控制整个生产过程。PLC 技术软件便于操作与掌握,能够提供多种界面及语言,便于对开发程序的修改、编译以及调试,能有效提高沥青拌合站自动化控制系统的运行效率。此外 PLC 模块具备很强的功能性与逻辑判断能力,能够在恶劣的环境下为沥青拌合站的运行提供更加可靠与稳定的运行条件。此外,沥青拌合站中存有大量数据,PLC 技术可以有效采集与处理这些数据,尤其是对开关量信息的采集与处理,确保开关量都能接收到来自电气自动化系统的输入提示,这样才能清楚反映出每个电机和电磁阀在沥青拌合站中的开关情况,便于实时调控,还可以起到过滤输入噪声的作用。



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