一、 维护目的
    维护、检查是防止装置发生偶发性故障的有效手段。为了有效进行维护、检查，应制作检查检验单，记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性，防止发生故障，以及在发生故障时调查故障原因。维护、检查分为日常检查和定期检查，在装置的安装之初，应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后，需要检查部件是否出现特性劣化等。

二、 检查、维护作业时的准备步骤

停止装置 → 主电路电源OFF → 控制电源OFF → 确认主电路电源放电 → 验电
 
三、日常检查

1、检查周期：每月一次。

2、检查项目：

①确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃；

②确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动；

③确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味；

④确认空气滤清器脏污情况，根据脏污情况减少清洁周期；

对于以上项目，以目测检查为中心实施，有异常时应立即进行维修。

四、定期检查

1、检查周期：按机组小修周期进行。

2、检查的项目如下：

①柜内的清洁；

②空气滤清器的清洁；

③电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认；

④基板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；

⑤配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；

⑥紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；

       进行装置的主电路部分的检查时，应在断开（OFF）输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。

请注意：装置内部的电容器在将输入电源断开（OFF）后电荷仍会残留一段时间，会有触电的危险。

另外，为防止发生触电事故，在设备运转的状态下请不要打开门。

五、维护重点

1、 主电路部及控制电路部的清洁
维护，检查的第一步就是清洁。清洁(1次/月 ～ 1次/年)应根据设备的状态实施。清洁时，应在切断电源，确认主电路没有电压后，通过吸引或吹扫等将设备内的尘埃取去。注意：如果压缩空气的压力太强，有可能会损坏部件和配线。另外，吹扫无法除去的附着物应用布擦掉。 清洁原则上从上部开始，在下部结束。灰尘，金属的切屑从上面落下，如果从先从下部检查，则无法发现和除去上面的落下物。

2、 柜体，结构用品
(1) 冷却风扇(随时)

确认风量有无异常，风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时，如果忘记拧紧螺栓等，会因为振动使轴承叶片等受到损坏，因此要特别小心。

(2) 空气滤清器(1次/月～1次/年)

目测检查空气滤清器是否堵塞。在室外轻轻拍打，去掉粉尘，在中性清洗剂的溶液中去掉脏物，水洗后干燥。

(3) 主电路部件，柜内全体(1次/月～1次/年)

检查机壳内有无灰尘堆积，电抗器，导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏。

仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。

3、 印刷电路板
由集成电路和电子部件构成的印刷电路板需要加以保护，以免受到尘埃、腐蚀性气体、温度等的影响。因此，应考虑设备的安装环境。另外，定期检查清洁，保持良好的环境对于减少故障也非常重要。

由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清洁时，应使用毛刷等擦试。

l  使用注意事项

Ø  印刷电路板的维护作业，必须在切断所有电源，经过・5分钟后再实施。

Ø  拆除印刷电路板时，应去掉所有的连接器和电线，拆掉印刷电路板上部的固定螺钉。

此时，应注意不要使印刷电路板和固定螺钉落下。

Ø  安装印刷电路板时，应按照拆除时相反的步骤进行。・

Ø  另外，由于控制电路板带有电容器，因此即使在切断电源的状态，仍有部分部件在工作。保存时应将使铝框向下，小心不要短路。

Ø  备用电路板是装在防静电袋中出厂的，保管时应放入袋中。注意防静电袋只有袋的内侧起作用。