多年前我就从事上市公司食品饮料包装容器及罐装线的维修及改造，像可口可乐公司的生产线，珠海中富，深圳达能益力，中山乐百氏，上海紫江，健力宝等企业的生产饮料的罐装线，纯水处理，及PET树脂干燥，瓶胚注塑机及吹瓶设备俺都接触过，修理及改造都做过。

   进口机器的电控系统之所以寿命长，就我个人看来，有下述特点

1. 采用可靠性高长寿命的电控系统零件，基本上都是使用西门子，AB，力士乐，GE等公司的电控系统，也有选择欧姆龙的系统的，不多见，欧美的机器用日系的系统不多！像西门子与力士乐的电控系统确实非常耐用，在较好的工作条件下使用寿命可用20年以上，当然，超过10年后故障率会高！

2. 配套的像接触器，空气开关，电缆，传感器，都选择耐用的好货，做工精良！

3. 电箱设计多为全密封，带制冷系统（有使用冷却水的，也有带空调的），详见德国威图公司的电箱产品目录；电箱内部带除湿器，防止结露；电控引线全采密封性好的插头插座连接到电箱，防止漏气！这样处理后，电控系统就不会出现积尘，也不会结露，在春天高湿度的时候，很多的故障都是因为灰尘结露导电后造成电控系统部件损坏的！我还见过老鼠拉尿搞坏的电控系统部件，国产系统很常见！

4. 机器电控系统对控制用的隔离电源非常注意，使用了非常好的隔离变压器，电源滤波器及防雷的压敏吸收单元！接地线设计得非常认真，防雷与抗干扰就全依靠良好的地线。

5. 机器电控系统的控制电源是长期不关的，关机通常也只关闭动力电源，控制系统电源是常年不关电的，很多老机器就是因为停机后再开机就坏了，因为每次通电都会对电路产生冲击，老化后耐不过冲击上电就坏了！

6. 电控系统对EMC电磁兼容设计非常周全，通常日系的变频器与伺服系统，电抗器都是选件，欧系的基本上都是标准配置；还有电源输入，马达输出的EMC滤波器，欧美公司的电控系统通常都会是基本配置，变频器与伺服驱动器的输出引线通常是电控系统最大的干扰源！

7. 对可靠性非常重视，像博世力士乐德的伺服系统，20年前就使用光纤通信，抗干扰能力强！功率单元留的余量大，像动力系统与电源系统，降额使用会大幅延长使用寿命，通常降额80%比较合理！

8. 设计时，已考虑到各种意外情况，保护很齐全，特别注重操作人员的安全及机器的安全；设计时也考虑到了使用者维护的方便，令维护人员省心且不容易范错！要知道很多机器因小故障变成大故障，多是因为保护设计不好，及操作维护人员造成意外故障的比率是很高的，特别是性情急躁素质不高的修理人员！

9. 机器电控系统在设计时就要考虑系统的容错能力，软件设计时要做到误操作后不出现损坏，要能识别误操作，要考虑到机器部件时间一长一定会出故障，出故障后如何防止造成故障扩大及对操作人员造成伤害！