过程工业常常伴随着物理化学反应、生化反应、相变过程及物质和能量的转移和传递，往往是一个十分复杂的工业大系统，其本身就存在大量的不确定性和非线性因素，原技术很难精确的检测到设置的参数与实际参数是否相符合，只能依靠离线的实验室分析去指导生产，这将影响到产品质量及会给企业带来不可低估的经济损失。
    本技术可在线实时的检测到所常规仪表无法监测的数据，自动或半自动的调节参数设置装置，使得实际数值与生产要求值吻合,从而降低产品不合格率，提高产品质量，保证生产安全，降低能耗。
    本系统借用生产现场已有的信号（温度，压力，流量等），并根据具体项目在适当位置增加若干测点（购置国内外成熟硬件设备像罗斯蒙特或者恒河的产品），将检测需要的一次信号引入智能仪表进行模型的运算，同时现场样品化验值进行参数的校正。我们本身不生产任何硬件，主要技术方法是开发现有硬件二次功能，以物理化学方法进行机理建模，根据客户实际工艺设计唯一适用模型，通过数据库平台实现欲测值的有效测量。技术核心优势在于产品属于完全自主研发，参照各类检测对象本质，工艺情况，所处环境，建立对应模型，设计实现方案，使产品完全满足生产实际需求。