1：功能上的区别，固态继电器多用于加热控制，加热属于阻性负载，反峰电压比较低，3相通断速度也不需要快，对3相通断的一致性要求也不高（即使某组可控硅迟几十秒打开也无法体现出来）。对可控硅是否完全打开也不能看得出来.

 朗风T44系列无触点接触器，是专门为三相电动机而设计制造的，负载为感性负载，由于很多工况要求电机频繁通断，反峰电压既高又频繁，对功率器件的要求相应提高，3相通断速度的一致性要求也很高，一旦有某相迟些（几秒甚至几百毫秒）通断，电机就表现为类似缺相，转矩降低（俗称“没劲”，3组可控硅必须同时打开而且是同时完全打开。安装方便，可以直接替换传统接触器。2：其他区别见下表:

无触点接触器专利号：200920224997.3

名称

使用寿命

响应速度

适用范围

安装方式

缺陷

固

态

继

电

器

使用寿命因目前整体质量参差不齐，受设计和内部可控硅的质量以及灌封质量的影响，长短不一，而且电机故障时易损坏（有盖子飞出的现象），

比普通接触器快且稳定，

不受环境影响，但只适用于新作控制系统时使用，改换时需要较大空间

四角螺丝固定，需外加导热硅脂和散热片，安装板还需攻丝，安装不方便，不能直接替换传统接触器。

大量使用时占用很大空间，使电控柜体积庞大，且不易更换，无辅助触点。

无

触

点

接

触

器

专

利

产

品

采用进口双向可控硅，功率留有足够余量，优质环氧树脂彻底灌封，不受环境因素影响，集成散热片，散热好，使用寿命稳定且长，而且过载能力强，不易损坏

电路设计上充分考虑了精确定位，速度可达300次/分钟通断而定位准确，同时也对快速通断对电机的冲击做了处理。

适用于恶劣环境，频繁启动和精确定位的场所，适应电压范围宽，98-280v交流（涵盖110，220v）N系列18-40v（涵盖24v，36v）且交直流通用，也无需分正负极

集成散热片，铁质卡规安装，可以直接替换传统接触器

既能增加散热效果又能起到接地安全效果，安装方便，可靠不易损坏，能大面积使用而不增加控制柜体积，适合大面积推广

可选配辅助触点，不适合功率大的电机使用，成本高（性价比也高）

    综上所述可以看出：在自动化控制发展的历程中，从铁芯式接触器到固态继电器是迈进了一步，但目前市场中固态继电器的品质参差不齐，（这是价格竞争带来的恶果）同时由于固态继电器安装麻烦，散热不好，占控制柜空间大，且更换麻烦，这使得固态继电器在自动化控制领域内发展受到限制，无触点接触器就是前两者的综合产物，吸取了铁芯式安装更换方便的优点，同时也吸取了固态继电器的优点，并做了相应的改进。目前自动化控制的应用越来越广泛，故障率高的就是接触器和中间继电器，如果选用T44N无触点接触器（T44N-15-3P 电压18-40vdc/AC）不需要中间继电器了，由plc直接输出至无触点接触器（直流无触点接触器的驱动电流很小十几毫安），这样有以下几点好处：

  1：省去了中间继电器，既减少了成本，也没有了中间继电器的这个故障点，同时简化了柜内的接线和空间，也就杜绝了因线头松动或中间继电器底座老化或中间继电器损坏，或中间继电器触点接触不良而引起的故障（这种故障还不好查找）大大提高了设备的可靠性。

  2：控制回路都是安全电压，容易操作且不易出现安全事故，

  3：由于驱动电流的减少，大大增加了PLC输出点的使用寿命，同时也能节约电能。可以使用晶体管输出的输出模块，来进一步提高控制的速度，而不必担心接错线了。

  4：可以使控制柜小型化，同时节约了有色金属（铁芯，铜，银）的使用，应该算作是节能产品啊！如果大面积推广使用，每年节约的电能和有色金属数量相当可观啊！

 5：由于朗风无触点均采用过零导通，而且通断时没有火花，这样在导通时对电机线圈的绝缘就没有冲击，电机启动平稳，对所拖动的同步带或斜齿轮也没有冲击，可大大延长其使用寿命。

而普通接触器是随机的没有过零通断的功能，而且在通断时都会产生火花，这样在普通接触器通断时经常（尤其是在90度附近）产生瞬间高电压，这个高电压对电机绕组线圈有很大的冲击，使得每次启动和停止时的不一致对电机和拖动机械造成冲击，加速电机线圈发热和机械磨损。