最近小编和大家分享了几位智慧工厂中的优秀成员，可能有坛友觉得它们和日常生活有一些距离，那今天我们就来聊聊大家比较熟悉的东西——安全气囊。众所周知，安全气囊主要是为了防止汽车碰撞时车内乘员和车内部件间发生碰撞而造成的伤害。但是你知道吗？安全气囊也可能不安全哦~这是为什么捏？

       安全气囊的原理是当汽车受到碰撞时，透过一个盛满压缩气体的储气筒，对隐藏在方向盘中央以及仪表板旁的空气袋快速充气，藉此来减少车上人员受到伤害。但如果在生产的过程中忽略了储气筒的质量，一旦容器破裂，高速喷出的气体作用力将会使容器碎片对周遭对象及人员造成重大危害。因此而透过专业的汽车安全气囊高压瓶测试机台，对容器进行相关测试正是制造过程中确保产品质量与安全的必要手段。

        各种类型的钢瓶在制造过程中都需要对容器进行相关验证的测试，对于尺寸仅两根手指大小的安全气囊高压瓶而言，最主要的两大项目即是疲劳与爆破测试。首先，测试机台的疲劳测试系统必须根据设定的测试压力及次数，自动对压力容器进行加压、泄压的循环疲劳测试；另外，爆破测试系统则是以高压方式对钢瓶进行监控，以了解瓶子在多少压力下会破裂；最后系统还要能对测试过程进行记录，并运算出压力和时间之相对曲线，以便取得钢瓶可承受压力的详尽数据，进而可对产品进行相关的分析与修正。

       过去这样的测试设备采用的是个人计算机(PC)与可程序逻辑控制器(PLC) 。但因PLC会造成数据失真，在无法取得正确样本的情况下，对于钢瓶的耐受性也就无法进行精确的分析。另外，在该区域并没有这类的标准测试机器，必须透过自行研发组装来完成，那让我们看看研华给出的解决方案。

        如图：IEC 61131-3控制软件、对容器进行高速压力与流量量测的APAX-5017H、可处理油压阀控制的APAX-5028、监测各种设备状态的APAX-5040、处理电磁阀与指示灯的APAX-5046，另外再配合研华的工业计算机IPC-610-H与PCI-1711UL来进行快速资料撷取，搭配上可实时显示数据的可程序人机接口WebOP-2057V即可为此测试机台提供精确的量测、记录、制作报表等功能。

        其中，APAX-5017H是一款高速模拟输入模块，当测试机台在对钢瓶进行十万次的加压、减压疲劳测试时，透过机台上的压力感应器，APAX-5017H可以每秒1000，其速度更比PLC产品快上十倍。另外，针对客户要求取得精确的压力资料方面，PCI-1711UL以优于PLC百倍的速度来进行快速数据撷取，解决了客户过去以PC搭配PLC造成数据失真的问题。

APAX -5017H 产品特点【下载产品资料】：

1.   12 路模拟量输入 (12-bit, 1000 sample/second（每通道）

2.   支持不同的输入类型: 0 ~ 500 mV, ±10 V, 0 ~ 10 V, 0 ~ 20 mA, 4 ~20 mA

3.   每通道可配置不同的输入类型和范围

4.   通道与底板之间的隔离保护：2500 VDC

5.   ±35 VDC过压保护

6.   断线检测功能（4~20 mA 电流输入）

       通过自动化手段，对产品进行检测，是制造过程中确保产品质量与安全的必要手段。如果你还没有看过瘾，请点击【阅读全文】；更多工业4.0和智能制造的精彩好文将刊登在三月底出刊的研华《MYADVANTECH》上，想要免费获得刊物，立即【点击此处】进行订阅，接受长期订阅哦~~