粮食定量包装机总体设计中时间的设计是一项重要的设计，它不仅影响各装置的协调动作，而且具有决定相关零部件结构的作用。

       一般定量包装机由3个主要设备组成，即粮食定量包装秤、输送机和缝包机。这3个设备必须协调动作，才能保证定量包装的质量，而包装机各设备的协调动作，是由动作时间的正确匹配决定的。以下用150td面粉厂采用的定量包装机加以说明。

       处理小麦150td的面粉厂，面粉定量包装为25kg袋，每小时包装200袋左右，通过计算可知，包装秤完成1袋的工作周期需18s（从套袋、夹袋、落料、称量到拍袋、松袋）。套袋是由人工完成的，动作时间一般3~5s，包装秤自动控制时间则为13~15s，为保证产量，将自动控制时间设计为12s，这12s时间包括夹袋时间、快喂料时间、慢喂料时间、拍袋时间、松袋时间及有关稳定、延时时间。有重要影响的是快喂料时间和慢喂料时间，它直接影响产量和包装精度。一般快喂料时间设计为3s左右，慢喂料时间为5s左右。快慢喂料时间确定后，依此合理设计喂料机构，即确定喂料螺旋轴转速、叶片外圆直径、螺距等。

       松袋后，面袋落在输送机的传送带上，为保证在传送带上不积存面袋，传送带将面袋输送到缝包机的压脚处的时间及缝袋时间之和，应小于包装秤的一个工作周期，一般设计为14s输送时间10s缝袋时间4s，据此，设计输送机的传送距离和传送带的运行速度。例如，传送距离设计为1mL,传送速度为0.11m/s。依此设计输送机的传动机构。

       缝包机的缝纫走线速度与输送机的传送带速度应相等，均为0.11m/s。否则，缝纫走线会上、下偏移，或者断经、乱线。如按针脚距离5mm计算，则缝纫速率为22针/s，即缝纫机主轴转速为1320r/min，然后依此确定缝包机的传动机构。

       综上分析可知，粮食定量包装机总体设计时，应首先进行运行时间的设计，才能使各设备及其机构协调动作，正常运转。(作者：刘贺君)