北京和利时电机有限公司

挑战：

随着我国纺织行业的不断发展和消费者需求的不断提升，纱线企业对络筒机的要求越来越高，新机器替代旧机器，是大势所趋。但与此同时，经过几十年的经营和积累，很多企业，特别是中小纱线企业，还有大量的老式机型仍在使用。这些机器，尤其是进口机型，当初采购价格很高，如果继续使用，企业主需要投入大量资金和人力进行维护，而机器性能已经无法满足高档纱线的工艺要求；如果直接报废，回收的资金仅等同于出售废旧金属材料。因此很多企业主处于两难境地，而苦于没有更好的选择。随着下游厂商的要求不断提高，纱线企业只能先采购全新机型，而旧机型则处于半停工状态，占压企业的生产场地和资金。

解决方案：

    针对客户需求，以数字卷绕技术为核心，推出了络筒机改造的一体化解决方案，为客户提供“电气+核心机械部件“的一站式服务，是客户的物美价廉新选择。

1.     系统构成：

-      电气部件，包含数字卷绕单锭控制器，横动伺服电机，通讯控制器、人机界面以及电缆等附件。

作为系统核心的数字卷绕单锭控制器，功能包括：

l      具备一个伺服电机（横动）、一个无刷直流或异步电机（卷绕）、两个步进电机（张力调节和上油上蜡）的驱动与控制

l      具备两个模拟量信号输出，用于调速电机和气缸比例阀的控制，如松式络筒需要的超喂电机和纱筒背压力控制等

l      具备RS485通信接口，用于单锭控制中扩展其他特殊功能电机的单锭调速控制，如超喂电机等

l      具备两个模拟量信号输入，用于纱筒直径测量和卷绕张力传感器信号输入

l      具备CAN总线通信接口，用于设备现场总线，实现多锭联网

-     

-      机械部件，锭箱（横动轮、导轮、钢丝绳、滑块、导丝钩、锭板、箱体、盖板、簧片、背靠罗拉及支架、纱筒间隙调整支架等）

必要配件（卷绕编码器、纱筒直径传感器、锭箱等的安装配合件）

改造完毕的络筒机

2.   技术参数：

²   传动方式，单锭单控，不同锭位可以采用不同纺纱工艺，易于使用和维护

²   卷绕形式，高速精密卷绕和数码分层卷绕

²   卷装形状，自由编程，可实现圆柱形、梯形和锥形纱筒等形状的卷绕

²   张力控制方式，在线张力传感器和门栅张力控制器自由可选

²   横动速度，最大往复次数可达1000次/分钟，即每分钟2000次换向

²   卷绕比，控制范围2.000～12.000

²   卷绕角，控制范围10.0°～18.0°

²   横动最大长度，300.0毫米

²   满筒直径，280.0毫米

²   最小/最大锭数，1/128

²   人机交互，实时显示纱筒卷绕过程中的各种状态参数，编辑工艺和机器配置参数

²   故障保护，多种措施，如报警异常、电机超速、动程超差、硬件故障等

3.   数码卷绕技术简介：

数码卷绕是指卷绕过程中筒子的回转、横动排线及卷绕张力及各执行机构均采用独立电机控制，通过对各个电机进行实时的精密运动控制实现筒子的各种卷绕形式。

数码卷绕结合了随机卷绕和精密卷绕的优点，双动程和转数之间的比值在一定的直径范围内保持恒定，交叉角仅在±1°的范围内变化。因此，可以避免任何区域中产生密度极高的叠纱，使纱线密度均匀。此外，在整个卷装直径上纱线密度不会改变，卷装始终保持稳定的结构，退绕特性好，不会像随机卷绕的纱筒那样，在退绕时有整个纱层“滑落”的危险。

采用数码卷绕技术的络筒机，能够生产高品质的纱线卷筒，密度均匀，退绕特性好，提高了纱线产品的附加值。

突出优势：

ü  卷绕运行速度由老式机型的500米/分提升至900米/分，生产效率提高80%以上，大幅增加了单位设备的产出率；

ü  可纺纱线范围扩大：由原来的粗旦纱，扩展至高支纱棉纱、细旦化纤长丝等；

ü  配件自由选择：张力闭环的超喂系统、上油电机等作为可选装置，为客户提供了扩展机器性能的新选择；

ü  核心机械部件技术成熟，业已经过批量的实际生产测试，可靠性高；

ü  提供安装、调试等一站式现场服务，客户只需验收改造后络筒机的运行效果，省心省力。

客户价值：

经过上述方案改造的络筒机，性能媲美市场主流的进口新式机型，而成本大幅低于新机采购；同时，客户可以充分利用企业现有资源，盘活生产场地和设备，是广大纱线企业物美价廉新选择！

北京和利时电机技术有限公司，期待与您合作！

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