在我进入公司时,我方已经与德方(主设备生产厂家)完成了第一次设计会谈,签订了技术和商务合同。目前这个项目,是年产2.4万吨的涤纶工业丝,相比前一个年产20万吨的项目,只能算是个小项目,但麻雀虽小,五脏俱全。项目小,对成本的控制反而更难操作。
其实从电气的角度出发,我不怎么喜欢。虽然和利时设备前期的投入成本稍低于新松设备,但后期的电气维护成本远远高于新松设备,且相关备件不方便购买。(能耗方面,目前有人说和利时能耗低些,也有人说其实是一样的,这个自己以前没有关注过,现在也比较不了。)
当然,从工艺的角度出发,就非得购买和利时的了。因为我们公司需要用同一种机型,生产高强丝和低缩丝。和利时设备能满足要求,而新松方面却无法完成,所以最终选择了德方的设备。
刚开始时,感觉很迷茫不知道从哪里入手。毕竟前一个项目,仅仅是从安装调试开始,前期的工作未接触过。说真的,心里面没底。
还好,距离第二次设计会谈,有一个多月的时间,时间方面还是很充裕的。定下心来,拿着德方提供的少量资料,结合以前积累的经验,渐渐的发现了很多问题。
北京和利时方面为了压缩成本,把原本采用软件控制的HTM加热,挤压机驱动及加热改用现场按钮启停和温度控制器控制的加热方式,连PC及PLC都省了……
原本单支双PT100结构的温度传感器换成了单PT100结构。很多同学会说,PT100又不贵。国产的大概在100-200人民币之间,但德方的备件价格却是200欧元一支,用量几十支这个数目也不小了……这是我从电缆表发现的问题,延伸出去的。(因为德方提供资料太少,只有系统图。)
由于我方与德方签订的技术合同,只是个大概,很多细节需要另外沟通的。像电缆供货范围,只是简单的说明,动力电缆由买方自购,信号电缆由卖方提供。
经我检查(与以前德方在其他公司的供货内容对比),有40条电缆电线原来是由卖方提供的,现在变成了买方自购等等诸多问题……
第二次设计会谈中,提前发现的诸多问题,经沟通后全部写入会谈纪要,德方签字承诺,所有问题全部解决。会谈结束时正值午餐时间,我方邀请他们吃完午餐再走,和利时销售经理,还半开玩笑的说,你们这顿饭太贵,一顿饭要5万欧元,吃不起啊。当然,玩笑归玩笑,饭还是要吃的……
第二次设计会谈,在饭桌谈笑声中圆满结束。而我,忐忑的心终于平静了。
其实,要获得别人的认可很简单,那就是体现你的价值!
结合这几个月的经历,我把电气方面的工作总结如下:
1、前期工作
前期工作包括项目内容、筹集资金、项目选址等等,这都不是我们该考虑的事,听听 就好不宜发表意见。
2、主设备方面
一般来说,我们的工作从主设备开始。当然,主设备的选型主要是从工艺的角度去选型,这个就交给总工去考虑好了,适当的从能耗以及后期的维护成本提几句就好,不宜多说。
就算你选择的设备既经济又节能,不能满足工艺条件,又有何用?
主设备一旦确定,我们的工作就算正式开始了……
“这设备是可以的,老外设计的肯定没有问题”,千万不要抱有这样的想法,否则你就大错特错了。老外也是人,是人就会犯错,要抱有怀疑态度。尽量从操作者的角度,在保证设备安全、人身安全、方便维护等等情况下,尽量要求更合理的、更人性化的设计。(这要看你对设备的了解程度了)
比如,第二次设计会谈前,德方为了压缩成本,采用手动的控制方式。还有加热控制的单接触器控制6个加热区等等。
有怀疑就要提出来,就算你是错的。
当你提出问题时,设计方一定会给你解答为什么要这样设计,基于什么原则。这样你 不是又学到了一些新知识了嘛。
千万不要自恃身份觉得丢脸,否则的话,你很难进步。
关于备件,一般情况下进口设备会提供合同金额的1%作为备件。这就要根据平常维护时的经验,尽量选择一些较易损坏且国内购买不方便的元器件。一些国内购买方便、不易损坏的就先放放吧,毕竟金额有限。这次,我们的备件金额只有48000欧元,而一些20KW以下的单个变频器就要2、3000欧元,真够坑的。最离谱的是一块SIMENS SIMOTION D425 1GB的内存卡,居然要305.1欧元,怎么不去抢啊!德国人真他妈的黑!
唉,在不增加自己工作量的情况下,一些元器件能用国产件替代的就替代吧!
3、辅助设备方面
比如像空压机、冷冻机、空调、真空炉、电梯等等辅助生产的设备,统称为辅助设备。接下来的这段时间基本是与这些生产厂家还有设计院打交道了。毕竟我们是搞维护的,接触的设备种类多,不可能做到样样精通。但这些生产厂家的人员就不一样了,他们对自己公司生产的设备应该是很了解很专业。这时候,我们需要多聆听,一些相关参数、重要的知识点最好做下笔记。(当然,他们一定会留下详细的资料)这样,当下一家同类设备生产商人员过来时,你就可以做到侃侃而谈了。