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   随着工业的迅速发展，橡塑设备的应用也是越来越广泛，车轮胎是橡胶，我们穿的鞋子是橡胶，用的笔式橡胶，可以说，我们的生活离不开橡胶。

   橡塑设备主要以开炼机、密炼机、造粒机为主，本章主要讲解开炼机与密炼机的优缺点。

   开炼机的优缺点：

   开炼机优点：

   开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，容易清理。

   开炼机缺点：

   工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼（橡）塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大

生产效率低、安全性低（非常容易发生工伤事故）、容易造成粉尘飞扬（污染环境及配方料的损失）、炼胶（塑）质量好坏与操作人关系比较大。

   开炼机主要用于：

   1.生胶的塑炼、混炼、压片、破碎；

   2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除；

   3.混炼胶的热炼、供胶；

   4.再生胶的粉碎、混炼、压片。

   5. 广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。

   从目前来看，开炼机的用途还是很广泛的，现在在许多方面用密炼机可以代替，但开炼机仍有实际意义。

   1.  在中、小型厂是必备的实用设备。因为密炼机的投资大，而且密炼机的用途不如开炼机

 的广泛。

   2.  某些对热敏性强的混炼胶可避免早期硫化，而便于散热，必须用开炼机混炼。

   3.  某些生产厂家混炼各种不同颜色的胶料，只用开炼机便于清洗。

   4.   特殊用途橡胶，如丁腈加强胶。

   密炼机的优缺点：

   密炼机的优点：

   混炼容量大、时间短，生产效率高，较好的克服粉尘飞扬减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，有益于实现机械与自动化的操作。

   缺点：

   厂房占地面积大，加硫时密炼机存在空转现象。

   投资大，能耗大，有些胶料混炼质量较差或不能生产。

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