广大制造企业无不面临剧烈的市场竞争：原材料大幅的涨价、产品的同质化、消费者的品质意识越来越强、客户又给工厂巨大的降价压力等。而我们广大制造企业纷纷上ERP、SCM、电子商务等信息化项目来提升管理水平、降低管理成本,但工厂仍然面临着如下局面：

1.    市场总是在日新月异，客户的要求是越来越高，质量要更好，价格要更低，交货期要更短，产品品种却越来越多

2.    生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？

3.    出现用户投诉产品的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数

4.    过去1小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什么？次品数量是多少？

5.    能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率及缺陷原因？

6.    生产线和机器设备有多少时间在生产，多少时间在停转或空转？影响设备生产效能的最主要原因是：设备故障？调度不当？人员操作不当？物料供应不及时？装卡？

7.    能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？

8.        目前在前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？仓库中每种产品库存是多少？要分别供应给哪些客户？是否能及时交货？

正因如此北京兰光创新科技有限公司推出一套具有“精益生产”管理特色的先进的、适合中国国情的、全模块的、可集成的制造执行系统。它是一套基于设备有限能力，并可提供设备级排产计划的制造执行系统—兰光MES。

通过以精确生产计划为基础，对计划的下达、派工、数据采集等各环节集成建立一个高效的信息管理系统，实现各个环节中数据的信息共享，减少传统的纸张传递过程、降低了出错率。以工艺数据为基础、以计划为源头，以派工为主线，以数据自动采集为特色，依据设备能力，对生产计划进行分解、下达，通过车间精细管理对计划执行情况进行监控，达成了车间完工及时入库、及时反馈。将生产计划分解、车间执行、生产数据采集、计划反馈间数据流变成为一个闭环。实现及时追溯产品制造过程信息，做到了生产管理最大化的透明，大大减轻了管理人员及员工的工作量，提高了工作效率。

北京兰光创新科技有限公司:

公司定位：专注于软件项目定制开发，技术型、软件开发型公司；

管理团队：专业的软件开发团队和顾问、实施、服务团队；

咨询能力：极强的企业IT和信息化整体咨询、规划、整合能力；

解决方案：完全项目式定制开发，提供企业整套的信息化平台方案；

成功经验：基于大量集团化软件项目开发实施经验，能将更多更好的集团企业管理精髓引入企业信息化建设中来；