摘要：随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力。
    目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，有必要应用一套精益的生产管理系统来控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。精益生产管理系统解决方案结构图：

系统硬件方案：
①现场终端：现场终端采用具有微软嵌入式操作系统的采集终端，各类按键采用触摸屏操作的方式进行，终端尺寸推荐采用7英寸触摸屏，目前需要显示反馈的内容为：工艺、质量、物料3种问题反馈；采集终端可选配电池用于移动操作，或是其它无线传输方式，如WIFI等。以下依据太友科技的系统案例图形进行系统方案的说明，系统软件的设计可根据客户的实际需求进行调整。

②无线接收端：无线接收端软硬件系统安装一台PC上，用于无线接收来自10条生产线的异常信息，并通过局域网传输到系统的数据库中；
③平板电视：平板电视安装在四个不同的区域，通过VGA接口连接到平板电视中用于信息的集中展示，具体的展示的内容及界面将根据客户的要求进行开发，报警声音可通过平板电视实现，如有需要也可连接外置音箱。显示终端显示界面初步设计如下，界面设计元素可由用户根据需要来设计，图中绿色块表示正常，红色块表示异常，同时显示异常持续的时间（以分钟为单位）。

④服务器：服务器主要是安装记录相关的异常报警的时间、产线、异常类型等，其主要的目的：一是作为系统的处理中心，二是为未来系统的进一步应用奠定数据基础，如未来进行停线时间分析，异常数据分析等，服务器可采用当前流行配置的PC代替专业服务器。

系统软件方案：
软件系统主要包含三部分：数据采集终端嵌入式软件，接收端软件，管理及分析端软件；
•数据采集端嵌入式软件：根据客户的需求进行异常类型的调整；
•接收端软件：主要用于接收来自于各生产线终端发出的异常信息；
•管理及分析端软件：对系统进行管理及对异常情况及统计及分析，如停线时间，异常次数等；

精益生产管理系统特点
•系统扩展性强：由于采用具备操作系统的终端代替物理按钮的方式，对于系统未来的扩展具有很强的适应性，如未来需要增加异常类型，以及跟踪异常情况的处理流程，发送邮件、短信等信息；
•采用无线模式：无需在现场进行布线，可快速实施及配置，而且可方便地用于其它的生产线；常规布线模式，在产线的位置进行调整时将可能导致系统不可用；
•现场终端即可固定放置，也可移动使用，加强使用的便利性；

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