曩昔10年中，中国铝材(尤其是铝型材)得到日新月异的开展，铝型材的生产规模已挨近每年100万吨。在国外领先技能和进口设备的股动下，中国晶钢门铝材配件生产技能在阳极氧化技能和设备方面有了新的前进，并且建立了静电粉末喷涂和静电液相喷涂、电泳涂层等最新型生产线，国外的前沿技能在中国现已萌发，有了程度不同的开展。

    为了满意用户的需求，修建用铝材通常通过外表处置才干投放商场。修建铝材的外表维护办法，当时不外乎3种：(1)阳极氧化，20世纪50年代已引进铝合金门窗，至今仍是铝门窗方面常用的外表处置办法;(2)阳极氧化后电泳丙烯酸树脂，日本在20世纪60年代已商品化，欧洲到70年代开始使用，当时还主要在亚洲地区使用。该技能当时已由通明亮光膜开展到无光通明膜和五颜六色膜，种类更趋多元化，工业操控和产品质量都比较稳定;(3)化学转化处置后静电喷涂包含静电粉末喷涂和静电液相喷涂，静电液相喷涂氟碳树脂在20世纪60年代，美国已完成商品化。而静电粉末喷涂热固性聚酯涂层，60年代末在欧洲已完成商品化，当时仍是欧洲各国占优势的外表处置手法。时至今日，单一阳极氧化的铝门窗在国内外商场均显着减小日本喜爱于电泳涂层，白色电泳涂层开展很快，并在欧洲得到使用。静电粉末喷涂以其颜色多样、操控便利、环境维护、功能优秀等缘由，已成为欧美的首选外表处置办法。这些年静电粉末喷涂商场在中国也在敏捷扩展之中。

    阳极氧化预处置技能更新

    阳极氧化预处置意图是去掉外表天然氧化膜、油脂和杂质，取得均匀洁净的铝外表，有利于优质阳极氧化膜的构成。中国用户还要求去掉揉捏条纹，取得均一漂亮外表。前期选用碱浸蚀法得到哑光外表，但过度浸蚀使铝损耗很大，通常到达3%～5.5%，不只添加本钱，并且导致严峻的环境疑问，构成哑光外表又随同露出型材自身固有的安排缺点。尔后日本在中国推出酸浸蚀法(日本国内基本上不用于铝型材)，因为铝耗低(可到达约1%)，外表详尽一度遭到中国厂商期待。但因为以氟离子为主体的槽液，带来了更为严峻的污染，一度导致沸反盈天的谈论。机械浸蚀法具有操作本钱低、环境效益好和外表详尽无条痕的长处，首先在法国和意大利等欧洲国家推广使用。