随着DCS在火电厂中的广泛应用,其在机组安全稳定运行中所占据的主导地位愈加突出。由于DCS设备软硬件的可靠性、控制逻辑的完善和合理性、热工人员维护和检修水平等诸多因素的影响,使机组误跳闸事件仍时有发生。因此进行有效的技术管理和正确的检修维护,保持火电机组DCS的稳定、可靠运行也就日渐成为热工人员日常管理、维护的重点。为此笔者结合上述案例分析,从提高控制系统可靠性着手,提出一些防范措施供检修维护中参考:
(l)对DCS设备和检修维护实行全过程管理,尽早发现缺陷并及时处理。完善DCS自诊断和故障报警功能,对DCS运行状况的实时监控不仅要监视主控制器的状态,还要监视主控制器网络的状态。
(2)制定合理的定期维护制度,详细规定检查维护的内容、方法和周期,并对检查结果进行分析,采取针对性的预防措施。镇海电厂自从试行这项制度以来,有效地控制了DCS故障的发生。
(3)制订DCS应急预案和典型故障处理方案,防止因维护不当引起的DCS故障。
(4)选用品质较好的备品配件,如主控制器的散热风扇、DP插头等,对于易损部件实行定期更换。
(5)对电子室的环境温度进行远程监测,接入DCS显示,实时掌握电子室环境温度的变化。使用中央空调的电子室还应注意湿度的控制,如有必要应增装独立的空调或除湿装置。
(6)检修时对模件电路板外观进行检查,能起到很好的预防效果。
(7)深入了解DCS软件性能,采取合理的组态方法防止极端工况下的误动;禁止使用“超级用户”等不规范的手段进行软件修改。