从上世纪80年代开始，我国工业干燥技术就进入快速发展阶段，干燥产品品种由十几种快速发展到目前的60多种，干燥机制造从无发展到每年可提供2万～3万台，一些大型国产干燥设备已替代进口设备装备国内化工企业。但据了解，目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍。

   在目前我国节能政策的推动下，占我国国民经济总能耗的12%左右的干燥设备领域也不例外，节能自然而然也成为了干燥设备未来的发展方向，特别是在目前传统市场需求不旺，用户对节能减排干燥装置需求加大的情况下，推广节能型工业干燥技术势在必行。

塑胶机械中注塑机干燥系统的节能升级

   注塑机干燥系统约占整机用电15%-30%，对于干燥机的节能技术有着众多的尝试，目前市场上针对干燥机的节能技术大概有以下几种：

热风回收：利用干燥机出风口的热风回收至风门，重新加热进入料筒。技术门槛低，但是热风回收易造成混色，对加热元件寿命也有影响。

炮筒热回收：利用炮筒对外辐射的热通过空气载体回收至风门，重新加热进入料筒。这种技术与热风回收相似，容易造成炮筒温度不稳定。

伺服节能干燥机：能之原nezoy伺服节能干燥机通过温度传感器和湿度传感器反馈料筒内干燥情况，微电脑控制器接受反馈信号后，智能调节风门，控制风量的大小，双闭环控制，按需供给，而不是一直都开最大风门耗电。

能之原伺服节能干燥机伺服控制器

能之原伺服节能干燥机

  能之原伺服节能干燥机基于伺服原理，由伺服控制器、风门、温湿度传感器、保温装置组成。采用美国原装进口控制芯片，可实现高精度温度、湿度闭环控制；温湿度传感器实时反馈干燥桶出风口数据到伺服控制器，控制器根据用户设定的参数以及传感器反馈的数据进行风量和热量的PID调节，实现干燥过程的风量热量的供需平衡，从而达到节能的目的。保温装置可有效减少热损失，提高节能效果，降低料桶表面温度，改善工厂作业环境。可替换目前市面上大部分料斗式干燥机。

   我国干燥技术与国外相比还存在一定差距，要实现我国节能减排的目的，除了政府政策的不断支持外，作为我国工业节能服务公司的企业来说，加紧创新研究努力推动干燥技术节能升级也是我们不可推卸的责任。