触摸屏和文本显示切纸机电脑程控系统{JG（或WG)168：变频驱动；JG（或WG)268：变频驱动和下刀控制；JG（或WG)188：伺服驱动；JG（或WG)288：伺服驱动和下刀控制。JG--触摸屏；WG--文本显示器}

       主要组成：

变频驱动：

       1）.触摸屏 +PLC +数据线 +变频器 +编码器 +开关电源 +接近开关  

           2）.文本显示器+PLC +数据线 +变频器 +编码器 +开关电源 +接近开关

       3）.触摸 屏 +PLC +数据线                          

       4）.文本显示器+PLC +数据线

伺服驱动：

       1）.触摸屏 +PLC +伺服器 +伺服电机 +数据线 +开关电源 +接近开关  

       2）.文本显示器 +PLC +伺服器 +伺服电机 +数据线 +开关电源 +接近开关 

       3）.触摸屏 +PLC  +数据线                                    

       4）.文本显示器 +PLC +数据线         

       说明：本系统的触摸屏或文本显示器和PLC可以与大多数变频器， 伺服器连接使用，所以若你已有驱动器，可以只选用3、或4项，节约资源、降低成本。     

       应用：本系统适用于几乎所有新、老式切纸机，进口切纸机：德国、日本等全系列切纸机，例如：波拉、窝伦贝格、施耐特、百发达、万能堡、伊腾等；国产切纸机：上海、平凉、长春、申威达、瑞安等。

       简要说明：触摸屏系统具有自动、手动、直接定位、等距定位，手动微调推纸器、前推、编程、等距编程、复制、查询、插入、删除、计算、开关状态显示，开机自动校数等功能，有118组、每组118个目标刀位，存储记忆的程序随时都可以调用。 

       文本显示器系统具有自动、手动、直接定位、编辑、开机自动校数等基本功能，有8组、每组60个目标刀位，存储记忆的程序随时都可以调用，（可以根据你的要求扩展组数和目标刀位）。

      本系统特点：中文显示、功能全面、性能稳定、安全、高速、高精度（0.01mm）、简单、易学、易用。采用高新科技产品，集成封装，故障率极低，有开关状态检测功能，检测极方便，故障一目了然，对系统维护极其方便。

      推纸器工作方式：自动定位时每次运行程序都是从第一刀开始，每下一次千斤和刀、并都回位后，自动往下一目标刀位运行，连续不断，直到程序结束、返回到第一刀、进入下一循环。运行状态可以暂停，暂停时下千斤和刀不会走下一目标刀位，暂停结束时将自动回到暂停前的目标刀位，运行状态时只要推纸器是在静止中，随时都可以对推纸器进行手动定位、直接定位或手动微调，推纸器运行中触摸“运行”转为“停止”，推纸器立即停止运行。由于切纸机的使用长了，丝杆磨损无法避免，丝杆间隙的加大必将会形成裁切误差，因此本电脑系统加入了机械误差修正功能，采用动态跟踪推纸器位置的方式，减小甚至避免了由于机械磨损造成的误差，从而达到推纸器高速和高定位精度的目的，这样提高工作效率、降低工人的劳动强度、大大提高了生产效率和产品的质量。

       安装方便：本系统为独立控制系统，无需改变原有的强电部分控制部分，只需把前、后限、双手按钮、千斤、刀状态检测开关和推纸器电机等的接线接入本系统即可，快捷方便、调试简单。本程控系统对老式、普通、数显、机械式切纸机提供了升级的捷径，实现电脑化控制的目的。早期进口、国产的电脑控制的切纸机，由于使用时间长、系统陈旧、性能下降、定位不准确、再加上元器件老化、故障率高，元器件供应不足，维修难度大、成本高，给维护带来很大的困难，给生产造成不必要影响。本系统对其提供了极佳的解决方案，换装本电脑系统，用极少的成本，给这些旧设备带来重新焕发青春的活力。  

       本系统最大的特点是可与所有驱动器配合使用，因此若原机驱动器如正常，可以继续使用。    

       若原机有驱动器（如变频器、伺服驱动器），可以选购本系统的触摸屏或文本显示器和PLC，与原驱动器配对全用，既可节约成本，又可利用原驱动器，安装更加便利、快捷。      
                          
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