长行程大惯量机械传动,用链条还是同步皮带还是齿条好?集思广益 点击:4509 | 回复:10



seseqq

    
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发表于:2012-07-25 18:42:02
楼主
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      现在有台机器改造,原来改了一半失败了。机器原来是液压控制,3个油缸带动行车往复运动和两个吸盘上下运动,液压的东西夏天老容易坏,所以想改成马达控制的,难点是行车要实现定位控制,行车有1.5吨重,行程1.8米,行车在导轨上,阻力倒是很轻,手都推的动。有位先烈不知道怎么想的,就用了个普通马达来带,结果肯定是失败,不过也提供了些经验,1.5KW的马达,减速比8.7的减速机,可以在2S内走完。

      现在我的想法是上一台2KW的伺服,问题是机械传动怎么解决,丝杆太贵肯定是不可能,想了以下方案,大家批评指正

1:采用现有的摆线针轮减速机和链条传动机构,问题是减速机存在间隙,这个间隙通过链轮链条后绝对超过了2MM,不知道实际跑起来会怎么样

2:采用行星减速机和链条机构,问题就是成本,减速机国产的2000+,进口的更不说了,而且链条传动本身误差也很大,

3:采用行星减速机和同步皮带,同步皮带带来的问题一是马达惯量不匹配带来的震动,而是同步皮带的寿命问题

4:采用齿轮齿条结构,问题是机械改动变的复杂

 

还有个想法,其实行车也只需要两点定位,我想干脆做两个机械限位挡死,用变频器做力矩控制,快到位置了以低速接触到挡块,以力矩保持,风险在于碰撞的震动性多大

 

以上都是比较肤浅的思路,请大家指教




seseqq

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发表于:2012-07-25 18:49:57
1楼

这就是设备,现状是马达带动链条

zsan566

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发表于:2012-07-25 19:28:04
2楼
用链条吧,其实精度不差

miy_gongkong

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发表于:2012-07-26 08:37:13
3楼

引用 zsan566 的回复内容:用链条吧,其实精度不差



看你对成本的考虑, 就用链条吧,链条 最便宜,安装最方便;

可以考虑用变频器的 ,做力矩控制。 减速到低速用 限为+ 制动器,实现精确定位。

第五纪冰川

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发表于:2012-07-26 09:56:51
4楼

哪里还需要伺服呀,就用矢量变频器,配合机械刹车就搞定。

液压都能达到的精度,电气控制就更不用说了。

哪里的,我给你做方案。

阿水--王者之师

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发表于:2012-07-26 11:05:10
5楼
     如果速度不是很快, 其实搞个变频器加螺杆或是齿条也是不错的, 或是同同步皮带, 这样定位精度要高很多, 链条会有间隙且会有松动 ! 

芳季

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发表于:2012-07-26 12:09:55
6楼
这个 当 然 用齿条啦。

seseqq

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发表于:2012-07-26 21:17:37
7楼
回复内容:
对:第五纪冰川关于哪里还需要伺服呀,就用矢量变频器,配合机械刹车就搞定。液压都能达到的精度,电气控制就更不用说了。哪里的,我给你做方案。内容的回复:


我想过用变频器,但是不仅有精度要求,还有速度要求,在3秒内走完1.8米,刹车没有那么灵敏,速度降的太慢就影响效率了

seseqq

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发表于:2012-07-26 21:23:32
8楼
最开始我也想过用三菱的A740加编码器做定位控制,可是它原来的马达是锥形转子电机,电压太低无法运转,还要换马达,比伺服就便宜不到哪里去了

dujian03

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发表于:2012-07-26 21:52:11
9楼

变频器

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XUNYANQUN

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发表于:2012-08-04 10:14:10
10楼
试试用蜗轮蜗杆传动,用PLC控制

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