§1)检查是否是系统传力故障,可能由于灰尘,机械部位未对准,元件传力延缓等原因,而非称重传感器故障;
§2)检查系统在传力部位是否有损伤,锈蚀或者明显的磨损;冬季应注意传感器传力部位是否有结冰现象,影响系统的传力和复位;
§3)检查系统的限位装置是否工作,其间隙是否符合要求;
§4)检查传感器电缆线与接线盒和显示仪表连接是否正确,有无断线或连接导线接触不良的情形;重点检查电缆线插头及接线盒内的接线可靠性。
§5)检查接线盒和称重仪表是否有故障,尤其是接线盒中电位器和接线端子的情况。 §6)检查称重传感器是否锈蚀(特别是贴片孔区域);传感器电缆线的完整性;传感器电缆线入口处的环境等。
§具体的检测方法有:
§1.阻抗判断法:
切断工作电源,逐个将传感器的输出、输入线拆开,若用万用表测量输出、输入阻抗和信号电缆各芯与屏蔽层的绝缘性能下降,即可判断出该只传感器有故障。
? 我们常用的传感器阻抗输出(S+ S-)、输入(V+V-)为700 Ω左右。(厂家不同阻值有差 异)
输出输入之间为500 Ω左右
?绝缘阻值:信号线与地之间为大于2000 M Ω
屏蔽线与地之间为大于2000 M Ω
如果采用阻抗法无法检测出传感器的好坏,可采用此法作进一步地检测。给称重仪表送电后,逐个将传感器的输出线拆掉,需要注意的是在拆线过程中要特别小心操作以防触电,且不可将输出线与输入激励线短路,在空载情况下,用万用表直流mV档测其mV值。假定额定激励电压为U(V),传感器的灵敏度为M(mV/V),传感器载荷重量为K(kg),传感器的额定容量为F(kg),则每只传感器输出电压应为:U×M×K/F(mV) §同一设备同型号的传感器在无载荷情况下其输出mv值基本一致。若超出计算值或传感器的额定输出且输出不稳定,即可判断该只传感器有故障
如上两种方法无法检测出故障传感器可用此法。将所有传感器的连线拆掉,用模拟器通过接线盒向显示器加入信号,如电子秤显示正常,可将传感器逐只与模拟器并联接入,观察显示情况,接入某只后显示不稳定,则该只为故障传感器。也可采用在通电情况下,逐个拆下传感器的方法,当拆下某只传感器、显示正常了,那么刚拆下的那只传感器就有故障。 §引起传感器故障的原因很多,但归纳起来主要有:
1.称重传感器本身质量原因
(1)密封性能差,容易受潮,致使其内部元件性能改变。
(2)传感器内部应变计补偿元件及接线端子质量上有缺陷。
(3)电桥电路内线路老化引起的故障。
(4)传感器弹性体存在质量问题。 (1)传感器安装不符合要求,造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等,致使其性能发生改变。
(2)长期处于超负荷运行或对传感器进行过巨力撞击,造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的永久性变形。
(3)安装环境湿度大致使元件性能下降。 §1.在潮湿环境场所安装称重传感器应选择适合的密封方式的传感器,且安装时用黄油对接线以及整个传感器外表进行涂抹,进行彻底密封。
2.必须严格按载荷重量进行称重。
3.称重平台安装性能优良的减震装置。
4.应变式称重传感器的加载一定要在确定的方向上加载,尽量避免横向力、附加弯矩扭矩的产生。
5.传感器的外壳单独接地,以保证其有稳定的零电位。