(元宵有奖征文参赛贴)浅谈脱硫CEMS维护经验 点击：551 | 回复：11
脱硫CEMS维护经验
在脱硫CEMS维护中遇到的问题做一下书面的小节。
1．与业主沟通交流。
首先需确定是我们设备出了问题。因为现场有些业主确定不了SO2数据不准确或其他不稳定现象的原因，此时我们需要有耐心的询问一些简单的问题，来发现问题所在，若问题可以即时在现场通过电话指导完成，双方都可以提高各自的工作效率，也节约了大家的成本。这点我本人做的不够好，主要还是缺少耐心，希望其他同事引以为戒。其次，需掌握一定现场经验。因为有了经验我们才能清晰、无误的解释产生问题的原因，并教会业主如何处理，以免下次出现相同类似的情况。现场的经验需要个人自己在工作中漫漫累积，也可在与同事之间相互交流中，增长自己的能力。最后，关于备件发货的相关事宜。一旦确定问题现象后，有可能需要备件才能解决问题。此时，要在客户规定的合理时间范围内联系公司内其他同事一起确定采购，领料，检验和发货的相关事宜。以免在小细节上马失前蹄，影响个人和公司的形象。
2．现场解决问题。
（1）准备工作。业主一旦在现场解决不了故障，就需要我公司派人去现场处理问题。除了带好自己的工具，备件以外，安全防护装备和相关安全教育手续在某些大型企业也是必不可少的。
（2）在现场查看设备以及安装位置。对于第一次到新现场的任何人来说，这点尤为重要。在熟悉现场业主陪同下了解设备运行情况，周围不安全隐患以及咨询自己的注意事项，对个人以后在现场开展工作都大有好处。
（3）故障处理。在这一点上每个人看待问题的角度，处理问题着眼点，甚至排查问题的先后顺序都有很大不同，正就是所谓的“仁者见仁，智者见智”。需要大家在以后交流中达成共识，求大同存小异，形成一套有效的排查问题规程。此规程我认为是便于技术服务工程师针对某个特定产品高效，快速，准确处理问题的“武功秘籍”。同时也是新人快速适应现场工作，少走弯路的助手。我个人在这里只对我们机柜内气路漏气简单讲述一下我个人处理问题方法。
3．机柜内漏气处理方法。
（1）标定仪表。仪表准确才能说明我们数据是具有可靠性的，也是前提。
（2）判断是否是柜内漏气。这里可以有多种方法：
A.直接排除法。把伴热管线和取样探头接头和密封圈全部检查并上紧。若没有变化则说明柜内可能漏气。
B.替换法。把漏气的管线接到旁边柜子的三通阀，观察O2变化。若没有变化，则说明伴热管线前漏气；否则需在柜内检查漏气。
C.全程校验或现场取样探头通标气检查法，也可排除伴热管线前是否漏气。
（3）察看主路流量计和旁路流量计状态。查找方法：减小主路流量计到最小，把旁路流量计开到最大，观察旁路流量能否达到3L/MIN以上。若能达到则说明采样泵以后的气路不漏气，也说明伴热管线和取样探头基本是没有被堵住（前提是所有气路漏气不多）。若流量不足这两者都可能，需拆掉伴热管线进入柜内的进气接头，继续观察旁路流量能否达到3L/MIN以上。若达到则肯定是伴热管线或取样探头其中之一，以次类推查看确定是伴热管线还是取样探头堵住。解决方法：更换接头，密封圈和备件或用生料带堵漏气；至于伴热管线堵住，可以用压缩空气或细钢丝捅开。
（4）采样泵前漏气。
A.卸掉采样泵前的2个接头，用手堵住负压端的进气口，感觉负压的抽力，若偏小则需处理采样泵或更换，否则就排除此处漏气。
B.分别卸掉汽水分离器,冷凝器特富龙管,并分别堵住,观察O2数据是否下降.若堵住该处时,O2下降就说明该处漏气。否则还需排查其他处。解决方法：更换蠕动泵或蠕动泵管。
C.把伴热管线进气管直接接到冷凝器入口，判断冷凝器是否漏气。此时观察O2数据，若O2无变化则说明汽水分离器和三通阀应无漏气，就需要查冷凝器自身漏气；解决方法：更换或生料带堵住。若O2有下降，则说明汽水分离器或三通球阀有漏气。以次类推，用逐级跳过方法排查汽水分离器和三通球阀的漏气。
以上是我现场个人的经验，欢迎大家提出意见，帮助我改进，同时也可不断提高个人解决问题的能力。
特别说明：由于样气处理流程图为公司机密，所以不能够上传。
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