li1dao
最近在搞一个项目,内容如下。
驱动装置三菱MR简易型伺服,机构为T形丝杠,误差很大,反向间隙有3mm
使用国产光栅尺做为反馈,24V,分辨率1微米(4倍频后)。
在调试过程中发现,因丝杠误差很大,使用光栅尺反馈值作闭环控制根本无法达到要求,定位要求精度在0.01级。
请各位指教一下,困扰了好几天了。是否精度极低的丝杠无法应用于闭环控制,谢谢!
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EBN战略军团总司令-宝马760LI
这确实需要CNC方面专家来帮你了。机械不能满足要求的话,靠电气来补充很难。建议还是把机械的东西改善一些。
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现在的控制方法是光栅尺的脉冲直接输入PLC高速寄存器里,然后用这个当前值和目标值进行比较,如果小了,伺服继续输出,如果相等,停止输出。
这样控制是否会出现滞后,就是伺服输出和光栅输入这些环节中有滞后?
这样的闭环控制是否有可能实现呢,求指教。
笨鳥慢飛
反向间隙有3mm 還真不是普通的機台
不要浪費時間 在這樣的項目 電器能解決的很有限 老天爺是公平 不付出代價 想獲得好的品質 老天爺不會答應
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谢谢了。
我也是没办法,只是想确定一下,如果按照理论,这样是没问题的。但是实际上检测光栅尺读数,误差还是比较大的,现在程序是每4MS扫描一次,不知道是否是因为伺服和光栅尺响应才导致的定位不准呢?
理論上是可行 但實際上控制器還沒達到這樣等級 況且你所使用控制器也不會太高檔
傳輸 運算 比對 執行 都需要時間來響應
恩,明白了,谢谢。
如果采用数控专用的伺服系统是否会好些呢?
好的,谢谢你的指点,感谢。
希望有更多朋友能指点.
青岛黄工
XUYI-011
现在程序是每4MS扫描一次,这时间很令人费解?既然这么高要求的系统,怎么能允许这么长时间的反应时间,用中断来处理,丝杠不能改动了,就把光栅尺的分辨率调小,做上减速程序,防止冲击越位。
青島黃工 這有何費解 24V光學尺 很明白告訴你其控制器為PLC 把光學尺的分辨率調小 那PLC頻寬接受的了嗎 高頻的光學尺 24V 也許跑不動
现在此问题已经解决了,感谢大家的支持。
zhxl198808
本杰
王者之师------维羞电工
别在这种事情上浪费时间了,不可能的。