对网友求助问题的几个回帖展示之十五-专业自动化论坛-中国工控网论坛

对网友求助问题的几个回帖展示之十五点击：323 | 回复：2

发表于：2012-02-17 10:41:00

楼主

对网友求助问题的几个回帖展示之十五

本文6例是近期在网上回答网友的求助帖，现展示给大家，如有不对之处，请给于指正，谢谢！

一、网友求助：我想请教下，这2个程序在工作结果上有什么不同吗？就是说我不要这个上升沿的话对我的工作状态应该也没有影响的吧？

回复：上面的这二个图都有问题，即工作都不可靠，正确的编程如下：

该SR触发器的地址不能用Q0.0，应该改为其他位变量（如M2.0）,SR触发器的输出为Q0.0，这样该电路才能正确工作，即每按一次I1.2 ,SR触发器输出状态就改变一次，具体工作原理请见“用S7-200编程的三个实例的解析”一文的第一例。

二、求助：请教：PLC输入点任意一点变化均触发一次，用什么指令比较精简

如题！

另外三菱FIFO指令，当输入点部分有信号时，是否能做到依次输出且依次关闭已动作了的。假设X0~X17任意一点先变化，

则先变化的对应输出点Y0~Y17动作。如：X0—>ON接着X13->ON，再接着X4->ON......依次输出Y0,Y13(Y0不动作）,Y4（Y0，Y13均不动作）。哪位大侠有精简的指令写法，请说说，谢谢~！

回复：三菱PLC不熟悉，我用S7-200编写三段程序供参考：

1、不保持输入信号状态（即输入为不自锁的按钮，按下后就抬起）的编程：

编程说明：1、用传递指令MOVW将输入点I0.0~I1.7传送给输出口Q0.0~Q1.7，这样输入的每一个点对应输出口的一个点。

2、用比较指令（IW0<>0）的前沿执行将IW0传递给QW0的目的，是确保无输入时输出状态不变，只有输入转态变化瞬间，输入状态传送给输出口，以确保此时的该输入点复位时仍能保持原输出状态不变。

如：I0.0=1，对应输出Q0.0=1，I0.0复位（I0.0=0）仍保持Q0.0=1。如I0.7=1，对应输出Q0.7=1、Q0.0=0.，I0.7复位（I0.7=0）仍保持Q0.7=1，再输入I1.1=1,对应Q1.1=1，而Q0.7=0。。。。

但这种编程，对输入口的输入状态有要求：按钮前IW0=0，故只适应不自锁按钮（按完后触点断开）。

2、自锁与不自锁的按钮都可用的编程：

修改

编程说明：

当按下某一按钮，其IW0将不等于MW10且小于时，将IW0与MW10进行异或运算，运算结果送入QW0（此时QW0的输出只有刚刚按下的位信号=1，其它位都等于0）。随后再将IW0送入MW10,以保存IW0的现有状态，以备下次按键与IW0比较。例如：

原IW0状态=0000_0000_0110_0011，现按下一按钮，使I0.3=1，此时IW0=0000_0000_0110_1011，MW10仍=0000_0000_0110_0011，由于IW0≠MW10且IW0>MW10，故IW0与MW10进行异或运算，由于此时IW0与MW10只有第3位的内容不等（I0.3=0，M10.3=1），其他各个对应位相同，故异或的结果使QW0=8，即 Q0.3=1。随后将现在的IW0=0000_0000_0110_1011的值送入给MW10。

如该按钮又抬起，使IW0=0000_0000_0110_0011，此时IW0与MW10的值又不相等（I0.3=0、MW10.3=1），但IW0<MW10，故Q0.3仍=1，QW0输出不变。但IW0值送入MW10(0000_0000_0110_0011)。

如此时将I0.0的按钮抬起（I0.0=0），IW0=0000_0000_0110_0010，此时IW0≠MW10，且IW0<MW10，故QW0输出不变。但IW0值送入MW10(0000_0000_0110_0010)。

可见，这种编程最好，对输入口状态无条件限制，可适用与各类按钮。

三：求助：怎样计量流经管道中液氨的重量？

我公司属化工。生产中需要液氨为原料，平时用槽罐车称重计量运输、卸货到储槽中。前段时间用临边化肥厂的液氨，用管道输送的我公司，对方安装一台质量流量计来做贸易结算。虽然管道全线保温，但因压力较低，约0.5－－0.7MPA，形成气液两相，计量误差较大。请问有什么好的措施或方案来改进吗？欢迎同行指点。

回复1：采用这样的办法可以准确计量液氨的累计重量：在输送管道中串接一段同直径的钢管，二端与原管道软连接（一定要封闭好不得漏气），在管内安装一个涡流式测速器，再用一只拉式称重传感器，吊挂该钢管的二端。测速器输出信号通过一变换电路转换为电压，其电压与关内液体流速成正比，用此电压给称重传感器供电，该称重传感器输出信号将与管的重量和流速的乘积成正比。将此传感器输出的信号转换为与之成比例变化的频率脉冲。

校整：先通以最大额定流速的空气，调整测速器输出信号转换的电压=10V且保持该电压不变，再调整称重传感器输出信号转换为脉冲的频率，其频率值=钢管重量（如1公斤重转换脉冲频率=100，则一个脉冲表示0.01公斤重）。再用一可调频率的振荡脉冲源，调节其输出频率也=钢管重量。

计量：用一个可逆计数器对称重传感器输出的脉冲作加计数，再用可调振荡脉冲作减计数，没有液氨通过时可调振荡脉冲源停振，可逆计数器复位，其计数值=0，当有液氨通过时可调振荡脉冲源起振，可逆计数器容许计数，此时可逆计数器的计数数即为液氨的累计流量。

回复2：我在8楼所讲的，就是电子皮带秤的测量原理，要实现8楼方案，须有一定的电路设计基础。也可这样搞比较容易实现：仍用8楼结构，用现成的皮带秤仪表，称重传感器按正常仪表要求的接法连接，涡流测速器输出应改为仪表要求的输出信号。仪表调零时，管内通以额定流速的空气，此时仪表的测量值即为钢管重量，以它为仪表的零点，再在称重传感器上加=最大瞬时流量的砝码，再调整仪表。使其显示值=砝码重量。校准后就可以进行液氨的测量。

四、求助：为什么继电器上并联个二极管能防止干扰？原理是什么，

回复：楼主所说的是直流继电器，一般均在继电器线圈并接反向二极管，做续流用。正常通电时如不并接反向二极管，当断电时，由于线圈的电感作用，其电流不能突变，仍保持断电前的电流值，必然强行通过与它串接的开关触点或晶体管，此时开关触点已断开或晶体管已截止，相当是一个相当大的电阻）而产生很高的冲击电压，会使开关触点烧毁或将晶体管击穿。这冲击电压还会对周围的电子线路产生很强的干扰，会使周围的电路失控。加上这续流二极管，，正常通电时二极管处于反相截止而不通电，当断电时线圈的电流会通过二极管很快的放电掉，故不会产生冲击电压，不仅是保护了开关触点（或晶体管），而且对周围电路也不会产生干扰。

五、求助：请高手帮忙看一下这个程序怎么编写？

我用模拟量模块控制一个电磁比例阀，0-5V控制，需要在设定的时间内线性的从零到最高值，但是这个时间是个变量值，可以随时调整。用OMRON的PLC编程吧。
注意一定是线性递增的控制方式，在设定时间内线性递增。PLC的模拟量模块设定我都会只是程序这部分如何编程请高手指点！谢谢！

回复： 模拟量模块输出0~5V输入给模块对应的数字量为0~ Sm（模块的最大数字量），如设定时间为T，将其换算为0.1秒为单位的数（如1分20秒转换为800），用Sm÷T，其商值（Sm/T）即为每0.1秒增长的数字量。设模块的模拟量输出（0~5V）对应的数字量输入地址为AQW，启始时置AQW=0，其模拟量输出=0V，选用PLC的内部0.1秒时钟脉冲，用脉冲的前沿将0.1秒增长的数字量(Sm/T)值加在模块的数字量输入端AQW，使输出电压由0每延时0.1秒增加 (5 / T) V，T秒后输出电压=5V。即可实现0~5V线性增长的控制。