PLC系统设计时需要考虑哪些问题

大体分4个步骤

1.用户的工艺要求;

2.机械的功能特性;

3.现场的环境条件;

4.PLC本身的安全性和可维护性;

5.性能价格比的最优方案;

具体你可以参考以下说明：

在了解了PLC的基本工作原理和指令系统之后，可以结合实际进行PLC的设计，PLC的设计包括硬件设计和软件设计两部分，PLC设计的基本原则是：

1.  充分发挥PLC的控制功能，最大限度地满足被控制的生产机械或生产过程的控制要求。

2.  在满足控制要求的前提下，力求使控制系统经济、简单，维修方便。

3.  保证控制系统安全可靠。

4.  考虑到生产发展和工艺的改进，在选用PLC时，在I/O点数和内存容量上适当留有余地。

5.  软件设计主要是指编写程序，要求程序结构清楚，可读性强，程序简短，占用内存少，扫描周期短。 

设计步骤  :

（1）工艺分析 

深入了解控制对象的工艺过程、工作特点、控制要求，并划分控制的各个阶段，归纳各个阶段的特点，和各阶段之间的转换条件，画出控制流程图或功能流程图。

（2）选择合适的PLC类型

在选择PLC机型时，主要考虑下面几点：

1、功能的选择。

2、I/O点数的确定。

3、内存的估算。+定时器/计数器数量×2+通信接口个数×300+备用量。

4、分配I/O点。

5、程序设计。

6、控制柜或操作台的设计和现场施工。

7、应用系统整体调试。

8、编制技术文件。   

（3）.  PLC控制系统的设计内容

1、根据设计任务书确定，进行工艺分析，并确定控制方案，它是设计的依据。

2、选择输入设备（如按钮、开关、传感器等）和输出设备（如继电器、接触器、指示灯等执行机构）。

3、选定PLC的型号（包括机型、容量、I/O模块和电源等）。

4、分配PLC的I/O点，绘制PLC的I/O硬件接线图。

5、编写程序并调试。

6、设计控制系统的操作台、电气控制柜等以及安装接线图。

7、编写设计说明书和使用说明书。

（4）.  PLC的硬件设计

PLC硬件设计包括：PLC及外围线路的设计、电气线路的设计和抗干扰措施的设计等。

选定PLC的机型和分配I/O点后，硬件设计的主要内容就是电气控制系统的原理图的设计，电气控制元器件的选择和控制柜的设计。电气控制系统的原理图包括主电路和控制电路。控制电路中包括PLC的I/O接线和自动、手动部分的详细连接等。电器元件的选择主要是根据控制要求选择按钮、开关、传感器、保护电器、接触器、指示灯、电磁阀等。 

（5）.  PLC的软件设计

软件设计包括系统初始化程序、主程序、子程序、中断程序、故障应急措施和辅助程序的设计，小型开关量控制一般只有主程序。首先应根据总体要求和控制系统的具体情况，确定程序的基本结构，画出控制流程图或功能流程图，简单的可以用经验法设计，复杂的系统一般用顺序控制设计法设计。