对网友求助问题的几个回帖展示之八

   本文6例都是在网上回答网友的求助帖，现整理汇编展示给大家，如有不对之处，请给于指正，谢谢！

一、求助帖：4-20ma液位计的编程

本人刚刚学习编程，开关量输入输出，学习了大概，现在遇到一难题，难题是一容器里安装一液位计（输出4-20ma）,用模拟量输入模块采集信号，输出是开关量。要求是，比如这一容器有150公分，水位到120公分的时候，水泵关闭，到30公分的时候，水泵打开，怎么编程呀，一定要用模拟量出入编程，讲解的详细点，向这种类型一般用什么指令？怎么编，详细点，谢谢各位大哥了，小弟刚刚学习。

回复：一、液面高度0~150cm，对应的液位计输出4~20ma，那么求不同液位计输出Ax 对应的液面高度Hx的公式为： 
                                 

         1、Ax=120cm 对应的液位计输出： Hx1 = 4+16×120÷150 = 16.8 ma
         2、Ax=30cm 对应的液位计输出： Hx2 = 4+16×30÷150 = 7.2 ma
     二、液位计输出4~20ma，对应的模拟量输入模块转换后的数字量为： 6400~32000    即1600 / 1ma    故可求：
            1、Ax=120cm 模块转换后的数字量为： 16.8 ma ×1600 / 1ma =26880    
            2、Ax=30cm 模块转换后的数字量为：      7.2 ma ×1600 / 1ma =11520    

    三、编程：以上计算可不用编程，用求出的“26880”与“11520”二个数做比较值进行编程就可以实现，见下图：

二、求助帖：求助（S7-200编程问题）

现有三台风机，需要轮流运转，即每8小时运行2台，当运行的2台中有1台故障时，另1台投入使用。用西门子8进6出的CPU编程，哪位大哥帮忙一下，万分感谢。

回复：给你编个程序，供你参考：

三、求助帖： s7-200PLC cpu226,想修改程序里某个计时器的时间，只动个设定时间，别的都不动。有下列疑问，谢谢各位帮助。

1，通信成功后，是不是在“运行模式下程序编辑”就可以改了（需要密码么）？还是必须stop，上载，改好，下载？,

2，改好之后，下载到PLC的时候一共三个块，程序块，系统块，数据块，只选择第一个就可以了吗，还是必须都选择？

3，第一次修改程序，有哪些新手需要注意的地方？尤其是会导致程序丢失或者破坏的注意事项，（主要指编程软件操作方面）

     回复：    如果“s7-200PLC cpu226,想修改程序里某个计时器的时间，只动个设定时间，别的都不动”

      可以这样处理：将要修改的定时器，比如T101，其定时时间值改用VW10存储器，如有上位机或触摸屏，可在上位机建立一个可改写字变量与PLC通讯连接，其地址为VW10，这样在上位机对该变量进行改写，其改写值自动传入PLC的VW10中，即改变了T010的时间设定值。 
      如果没有上微机或触摸屏，只有PLC，可外设二个按钮，连接PLC二个输入点，一个做数字输入用。另一个做数字移位用，也可设定VW10的值，达到修改T101的时间设定值。具体怎样编程操作请见“用S7-200编程的三个实例的解析”一文中的例3 或“用外设按钮可实现对多个参数设定的PLC编程的实例”一文的说明。

     四、擂台项目：两项电源经过电容移相，可否转换成三相电？如果成立，可以带动多大电机？

    我的解答：“两项电源经过电容移相，可否转换成三相电？如果成立，可以带动多大电机？ ”
        如果两项电源是三相电源的二相火线，通过电容移相，再采取必要措施，可以使电机产生与3相电源相似的3相交流电流，使电机转动。但不能转换为三相电源。请见以下说明。
       1、正常情况下，星接三相电机的相电流与相电压的夹角是固定的，即功率因数角φ。电机绕组是由线圈电感L与线圈内阻R构成，即绕组是感性元件，故相电流滞后对应的相电压φ角。
       图一为星接的三相电机相电压与相电流的的相位图：A相电压引前A相电流φ，B相电压引前B相电流φ，C相电压引前C相电流φ. A相电压引前B相电压120 ，则A相电压引前B相电流120 +φ，即A相电压滞后 -B相电流相位角β=180 -（120 +φ）=60 -φ。见图二所示。

      2、如果三相电缺少一相电源（如B相），可以这样连接：电机3相绕组接成星形，其中一个绕组的极性是反向连接的。将绕组的中心点接零线（或地），正向连接的2个绕组分别接A、C相二相电源，而反向连接的绕组串接一个电容C，再接A相电源，见图三。

        在RLC串联支路，如容抗>感抗，则该相绕组电流的相位将引前A相电压的相位，如电容容抗选择使该相绕组电流引前A相电压的角度=60 -φ，由于该相绕组反向连接，则流过该相绕组的电流，与正常情况下三相电的B相电源流过该相绕组的电流的相位是一致的。即构成正常的3相电的3相相电流。电容容值可按图四右侧公式求得。
            我们再分析各项电流的大小：

       对功率因数=0.866的电机，在缺少一相电源的二相电源下，可将星接的3相绕组的二相引线分别连接二相电源，空下的一相绕组改为反相连接，对外引线串接一容抗等于二倍绕组阻抗的电容，接在二相电源的一向电源上，绕组星接的中心点接于零线，电机可正常运转。此时3相绕组中的电流幅值相等，相位各差120 。

       显然，对于功率因数为0.866左右的电机采用这种方法最好，与正常3相电供电时的电流状态一样，对于功率因数偏低的电机，加电容的这项绕组的电流偏大，但仍可工作。
       从上述推导可以看出，只要选择合适的电容，多大的电机都可。下举一例：
电机：Y100L-2  其额定功率=3KW，其功率因数=0.87

          即选用容量=0.75μF，内压>=1500V的电容，即可。

五、求助帖：帮忙分析一下：由一个温控仪，固态继电器控制的一个恒温系统，固态继电器的控制端工作电压为3－－-36VDC，此电压由温控仪输出控制，温控仪正常输出电压为12V，今天测量的一个温控仪输出电压为8V，固态继电器输入电压为220VAC，输出竟然为120V左右，为什么会输出120V呢，固态继电器又不能调节输出电压

回复：  温控仪=8v，说明温度没有达到额定温度，固态继电器是要导通的，如果固态继电器选用的不是双向可控硅而是单向可控硅，这是半波整流电路，输出电压=120V是对的。如果是双向可控硅，温控仪对其控制导通可能是断续导通的（正半周导通，负半周截止或导通一周截至一周。。），造成输出电压变低，你可用示波器观测固态继电器的输出电压，看其波形。

      再有为判断固态继电器好坏，在断电时将温控仪控制固态继电器的控制机连线断开，再通电，固态继电器应截止输出电压=0，在给其控制极加一正电压信号，固态继电器应导通，如是双向可控硅输出电压=220V，如是单向可控硅输出电压减半。

修改

六、求助帖：我的PLC是S7-200 CPU224XP的,高速计数的电压需要的是DC24V,客户要求加个编码器(客户提供的,DC12V),我郁闷死了.不知道哪位大虾知道哪种信号转换器好用!我要便宜的!!!!几十块的那种,我知道有这样的产品的!  就是将我的AB相电压由DC12V提升到DC24V.谢谢了

我在网上搜的都不知道好不好,我想这里面应该有用过这东西的啊! 要便宜能用!谢谢了!

回复：最便宜的方法还是用用户提供的编码器，再买二个晶体管及几个电阻（不到1元钱），构成如下电路，即可实现将编码器12V输出脉冲转换为24V脉冲信号，且确保可靠。

      图一电路适用于PLC输入侧公共地接24V的负极的PLC（如西门子S7-200等），图二电路适用于PLC输入侧公共地接24V的正极的PLC（如欧姆龙CPM1A等）