公司用的艾默生EV1000变频器，采用闭环控制，用于并络纱团。

起机时的频率大约50HZ，随纱团增大，线速度不变，频率会下降到19HZ左右停机，生产一个纱团耗时约30分钟。

但是，部分产品内层不合格，要求降低内层速度。

于是考虑到限制最高速度，故改变【F012 上限频率】做到降速的目的。

将F012改为46后几分钟，设备出现异常，检查确定电机烧坏 了。

检查变频器的保护参数，变频器的电机参数设置匹配的是1.5KW，而使用的电机为1.1KW。【这个可能够是烧电机的主要原因之一】。

需说明：

1、改变F012参数之前，原设备已经正常使用了2个多月了；

2、改变F012参数之后，就那么几分钟时间，烧电机；

3、仅改变了F012参数，其他（包括设备、材料）没做任何调整。

事故就这样，请大家帮忙分析下问题何在？

内层降速应该如何处理【要求降速后最好能够平滑过渡到正常的闭环控制速度】？

谢谢！