Wonderware软件解决方案已在全球100000多个工厂得到验证，这些工厂覆盖了制造业和工业企业的大量应用。

这些集成的软件解决方案主要分为三类：生产与绩效管理，SCADA和监控HMI。

WW在烟草行业中将先进的生产线控制系统和企业级的生产管理信息系统有效结合起来，一方面让与企业生产密切相关的部门能够及时有效地了解到车间生产的各方面信息，另一方面也使企业的各项生产调度和决策信息及时下达到生产第一线，使之得到有效地贯彻和执行。

Wonderware公司国际领先的过程监控和生产管理软件平台——Factorysuite® A2，完成了国内第一个烟草行业实施的MES项目。

目前WW软件解决方案在烟草行业中，卷烟生产厂——物流监控（主要包括辅料、烟叶、成品、备件自动化仓库）、制丝线监控（包括干冰膨化线）、动力中心监控、 卷接包数据采集、MES、打叶复烤生产厂——生产线监控、烟梗薄片生产厂(烟梗造纸)——生产线监控的项目中有着良好的业绩，并得到了业主方的肯定。

同时我们西安蓝鸟自动化科技有限公司与北京长城高科、秦皇岛烟机厂、中软国际、昆船、昆明新高原等承包商和集成商有着紧密的合作关系。



Wonderware近三年烟草行业业绩

2007年新疆烟厂制丝、物流

2007年深圳烟厂MES

2007年济南将军集团制丝、物流、能源管理

2007年石家庄烟厂制丝、物流、能源管理、MES

2007年红河烟厂制丝

2007年常德烟厂物流

2007年徐州烟厂物流

2007年淮阴烟厂物流

2007年青岛烟厂质量管理

2008年青州烟厂制丝、物流、能源管理

2008年广东中烟制丝、物流、能源管理、MES、卷接包数采

2008年厦门烟厂物流、能源管理、卷接包集控

2008年汉中烟厂物流

2008年贵阳烟厂物流、制丝

2008年昆明烟厂物流、能源管理

2008年红塔玉溪烟厂MES

2008年红塔楚雄烟厂能源管理、物流

2008年杭州烟厂制丝



经过多年发展，国内各烟草企业通过不断提高生产线自动化程度和引进先进的企业级管理系统（ERP/MIS），使本企业的生产管理水平和市场竞争力有了很大提高。但是一个突出问题也逐渐暴露出来，这就是如何将先进的生产线控制系统和企业级的生产管理信息系统有效结合起来，一方面让与企业生产密切相关的部门能够及时有效地了解到车间生产的各方面信息，另一方面也使企业的各项生产调度和决策信息及时下达到生产第一线，使之得到有效地贯彻和执行。



系统构架：

MES系统全面采用Wonderware公司Factorysuite® A2套件软件，充分发挥了该软件平台的特点并针对用户的具体情况进行了功能扩展和完善。

采用如下Wonderware软件产品：　　

•MES系统建模和资源跟踪平台——InTrack　　

•实时工业关系数据库——IndustrialSQL Server　　

•生产过程监控软件——InTouch　　

•生产/产品质量服务器软件平台——QI Analyst　　

•实时WEB门户服务器端软件平台——SuiteVoyager　　

针对 IndustrialSQL Server 的高性能客户端工具——ActiveFactory

整个MES系统涉及分为生产控制系统系统数据采集、生产管理两大部分和生产计划管理、生产过程跟踪和产品追溯、质量管理、设备管理、人力资源管理五大模块。

  功能简介：

数据采集

生产过程数据的采集是MES系统和厂级生产管理信息化系统（ERP/MIS）的信息来源和基础，实现了对烟草生产过程中的制丝、风送、卷包、装箱等完整地生产流程进行生产过程和工艺数据的采集，对于无法从控制系统中直接获得的设备维修、质量抽检采样等信息，则通过人工录入方式，保证MES系统可以获得完整的生产管理信息。

对于数据采集不仅仅限于生产过程控制系统，对于质量管理的离线检测设备，也通过研究实现了数据自动采集，包括质量检测三级站如下主要设备：　　

•QTM—物理检测平台（斯茹林公司产品）；　　

•AT201—电子天平（梅特勒公司产品）；　　

•SM400—直线型吸烟机；　　

•RM200—全自动吸烟机；　　

•HP气相色谱仪；　　

•化学成分检测平台



生产管理

生产管理模块分为五大模块，下面分别加以介绍：

1.生产计划管理

生产计划管理包括如下功能：　　

•工作日历制定：通过制定工作时间、轮班计划、班次时间等信息作为系统中的通用时间标准，数据采集、生产记录、设备维修、质量检测都将以此工作日历为依据；　　

•生产计划制定和下达：接收并分解从厂级生产管理信息系统中下达的生产作业指导书，制定详细的制丝和卷包生产计划，并生成产品生产的统一批次编号。生产计划将直接下达到生产现场的工作站，指导实际生产流程；　　

•原辅料领料申请：根据详细生产计划，系统自动生成原辅料领料申请，并与厂级原辅料供应部门联网，实现领料计划的快速传递，提高生产效率；　　

•生产计划跟踪：实时的跟踪生产计划的进行情况，便于生产管理部门及时调整生产；　　

•产量统计查询和分析：提供多种表格和图形化的方式对制丝线和卷包线的产量进行查询统计和分析。　　

生产计划管理模块还和国家局1号工程——烟箱条码打印系统的信息交换，能够更加准确和完整的反映生产计划的执行情况。



2.生产流程跟踪和产品追溯

MES系统的主要功能之一就是实现对生成过程的跟踪，但是仅仅对制丝和卷包生产线进行简单的孤立的生产跟踪或者仅仅获得产量、品牌、批次等生产管理信息是不能全面体现出MES系统的特色和生产管理功能的，同时，如果对于这些生产过程跟踪信息不能进行进一步的利用和分析也将令MES系统失色不少。因此在本系统中不仅在生产流程跟踪的信息完整性和连贯性等方面进行了更深层次的挖掘，同时实现了产品信息追溯功能：　　

•生产流程跟踪：从生产计划中生产批次号生成开始，系统就开始跟踪每个生产批次的完整的生产过程，直到产品入库。也就是说，系统对于每批产品在那个制丝工序生产过、生产了多长时间、用了那些原料和香糖料配方、在那个储柜储存的，存储了多长时间、设备状态如何、工艺质量检测结果如何、是那个操作员操作的，在卷包车间那些机台进行的卷接和包装，设备发生了哪些故障、使用了何种辅料、废品有多少、是那些操作人员操作的、何时生产结束何时入库等等有关产品生产、原辅料、质量、设备各个方面的信息都进行了连贯的、全面的跟踪和记录，保证了系统庞大的数据库中存储的生产过程信息能够有一个清晰和合理的结构，更加便于统计和查询；　　

•产品追溯：基于生产流程跟踪获得的产品生产过程跟踪信息，可以灵活和完整的实现产品追溯功能，也就是说，用户可以查询过去任何一天