N30T是新一代普及型车床控制系统，可配套全数字交流伺服驱动。适用于各种规格的车床。控制电路采用了高速32位微处理器和16位DSP处理器，六层印刷电路板，显示器采用高分辨率的彩色/单色液晶屏，整个工艺采用表贴元器件，系统稳定性好，抗干扰能力强，具有极高的性能价格比。

详细介绍：
　　控制X、Z两轴联动，最小指令单位0.001mm，编程尺寸范围：±9999.999mm；
采用32位CPU和16位高速DSP处理器实现高速、高精度控制。
最高速度30000mm/min，切削速度可达15000mm/min。
屏幕分辨率采用640*480的彩色8.4寸TFT液晶屏或7.5寸单色液晶显示屏。
主板采用六层线路板，表贴元件，集成度高，整机工艺结构合理，抗干扰能力强，可靠性高。
全中文操作界面，完整的帮助提示信息，操作简单方便。
海量程序存储器（40M字节，65535个程序）。
完善的自诊断和故障报警功能，报警历史全程记载。
加工轨迹图形实时动态显示，可根据图形参数实现自动缩放功能。
采用电子盘技术，参数和刀补数据可多个位置保存，出错后可快速恢复。
网络功能和USB接口功能极大的丰富了系统的性能和扩大了系统的存储空间。
完善的补偿功能和丰富的循环指令。
全屏程序编辑功能和后台编辑功能。
控制轴
X、Z二轴

联动轴
二轴联动

插补方式
直线、圆弧插补

最小指令单位
0.001mm或0.0001°

最大编程尺寸
±99999.999mm

最高快速速度
30000.000mm/min

最高进给速度
15000.000mm/min

进给倍率
手动/自动 0～150% 十六级波段实时调节（配附加面板）

程序容量/个数/U盘
40MB/65535/任意

显示界面
8.4英寸彩色（TFT）/7.5英寸单色液晶屏，640×480分辨率/中文菜单

附加操作接口
机床操作面板、分离操作盒

显示
位置、计时、计件、日期、时间、速度等

图形功能
图形参数设置与图形显示

刀具补偿
刀具长度补偿与刀具半径（刀尖半径）补偿C

反向间隙/螺距误差补偿
有

主轴功能
档位控制、模拟控制；刚性攻丝

辅助功能
手动/MDI/自动方式控制主轴正转、反转、停止；冷却液启、停；润滑启、停；可根据用户需要扩展

程序编辑
相对/绝对、混合编程，小数点编辑

工件坐标系
G54～G59

子程序调用
有

公/英制转换
有

通讯功能
网络通信

远程控制
加工程序互传，参数的互传

U盘接口
有

宏程序
有

急停、限位
急停信号，软限位、硬限位

报 警
程序报警，编程报警，安全报警等

加减速控制
直线加减速、指数加减速

回参考点
手动和自动

电子齿轮
1～65535：1～65535

机床控制
机床锁住，进给保持，程序段跳过

进给控制
自动，手动，单步，手轮

DI/DO点数
标准DI:32个，DO:32个

驱动配置
数字交流伺服

测量功能
有

单一/复合循环
有

螺纹切削
直螺纹、锥螺纹、端面螺纹

直径/半径编程
有

每分进给/每转进给
有

恒线速控制
有

刀具偏置
16个

刀具控制
PLC编程控制

后台编辑
运行时可以进行程序编







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