热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

德国PMA控制器在钢铁热处理加工行业具有广泛市场。

KS98控制器采用功能块方式灵活组态各种控制策略。仪表可完成多输入控制操作、顺序控制和复杂的数学计算功能。通过组态，KS98可以作为PLC、控制器、程序器和数据记录仪，各种功能仪表均提供相应的操作工具。在工厂过程控制中，仪表能提供趋势图和棒状图显示、模拟和数字量输入/输出以及各种可靠的操作。对于经常使用的标准应用，可以事先定义控制器选项，通过面板按钮完成组态和参数设置。


产品型号：
行业应用：水处理、塑料/橡胶、船舶、窑炉、测量、测试、半导体
产品特点：
■集成各种自动控制功能
■液晶点阵显示
■迷你型PLC、计算器、控制器、程序器
■多通道模拟和数字I/O
■图形化工程师组态软件
■100余种功能块库
■IP 65面板防护等级
■前后通讯接口

德国PMA控制器：
KS98多功能控制器、KS800多回路温度控制器、KS40/41/42燃烧控制器、KS90/92-1、KS94工业与过程控制器、Dig280-1数字显示器，TB40-1、TB45温度限位器、KS vario多回路控制品、KS108全集成自动控制

加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。