关于马拉松氧探头与欧陆碳控仪2604实现炉温碳势控制介绍如下： 【技术支持】张强 13521746867 E－Mail:bjweilt@sohu.com QQ826724297
　　


　　井式渗碳炉设备连接图如上。
　　设备连接、调试过程如下：
　　一、 电炉用户前期准备工作：
　　1、 电炉及其附件安装：
　　电炉安装在正确位置；冷却水装置正确且完成调试，能正常运行；搅拌风扇工作正常；电炉升、降及限位均正常；排气孔和炉压表正常；炉况良好，保温状况良好。
　　2、 温控系统：
　　炉温波动能控制在±1℃，加热平稳，电控柜安装、操作符合国家标准。
　　3、 碳控系统：
　　仪表安装和接线正确，工作正常。
　　
　　二、 电炉烘炉工艺：
　　1、 电炉操作按照电炉厂要求完成升温过程；
　　2、 电炉烘炉时间最少为72小时，炉内无水气；
　　3、 电炉保温性能好；
　　4、 电炉密封性能好。
　　
　　三、 电炉预渗工艺：
　　1、 在电炉完成烘炉后，当炉温升至710℃时，开始滴注甲醇，滴量为60—100滴/min；
　　2、 当温度升至800℃时，开始滴注煤油，滴量为80—120滴/min；
　　3、 温度一直升至900℃，此阶段为保温过程，煤油保持以上滴量，甲醇滴量减到30—60滴/min，滴注时间最少为48小时；
　　4、 预渗工艺结束后，随炉降温至700℃，保温等待我方技术人员调试。
　　
　　四、 设备安装：
　　1、 马拉松L＝1000氧探头安装并固定，完成与碳控仪表2604、2704的电路连接；
　　2、 氧探头维护仪安装并完成电器联接和与氧探头的气路联接；
　　3、 汇流盘安装并完成与甲醇、煤油桶和滴注器的连接。
　　设备安装图如下：
　　注：甲醇和煤油要安照自然流量方式流下，且保证压差不小于2米，流量均
　　匀，甲醇和煤油质量要合格，不含杂质；参比气流量恒定。
　　五、 工艺调试：
　　1、 开启炉盖，装入正常炉量的1/3—1/4的废工件，随炉放3—4个试样，开始升温，按照正式工艺运行；
　　2、 当强渗温度和碳势到后开始计时，每一小时做一次定碳片实验，并完成一次试样检测(主要是碳势、晶象和层深)，将测试数据与仪表显示数据比较，校正仪表有关参数，反复做几次，直至显示碳势值与设定碳势值基本接进；
　　3、 仪表校验完成后，开始正式工件的预生产。此阶段主要是更进一步掌握该碳控系统的特性，同时对生产工艺进行调整，确保生产合格率一次性通过。具体操作与工艺调试步骤2相同，主要是实时对炉况和炉内气氛进行监控，确保产品的一次性合格。