5） 提供动作脚本。力控提供动作脚本以增强对应用程序控制的灵活性。

（6） 提供完备的安全保护机制，以保证生产过程的安全可靠。用户管理将用户分为操作工、班长、工程师、系统管理员等多个级别，并可根据级别限制当前用户的行为，以有效避免生产过程中的误操作。

此外还提供趋势曲线、报表、分布式应用、配方、各种图形、外部通讯、各种控件、内置数据表、I/O设备驱动等各种功能。在设计过程中，“子图”提供了许多复杂图片可以直接调用，“工具箱”中提供了许多绘图工具可供使用，外部设备连接容易，编程简单，使得整个设计过程十分容易，画面生动形象，使用起来十分方便。

　　2.4 监控系统的功能

（1） 显示功能 监控系统以图形方式显示空气压缩机的流程，动态的显示当前的工况和运行状态，相应的参数显示在对应的位置上，如图2所示，使运行管理人员能及时
了解空气压缩机的运行情况。



图2 实时数据显示图

（2） 实时报警功能 监控系统对空气压缩机的振动、温度、油温、油压超过报警限值时，实现声音报警和指示灯闪烁报警，进行故障判断，报警记录。

（3） 数据库功能监控系统建立实时数据库作为整个系统的数据处理、组织和管理的核心,记录实时过程的历史数据，用于过程存档、历史数据查询、事故分析、经验学习等。

（4） 工况自动切换功能 当系统压力超过用户设定压力时，设备由加载工况转为卸载工况；当系统压力小于用户设定压力的84%时，设备由卸载工况转为加载工况。使得系统压力维持在一定的压力区间，确保矿井风钻设备有稳定的压力。

（5） 设备远程操作与管理用户可通过监控系统对空气压缩机进行远程启/停控制（设备的远程控制开关必须置为有效状态），数据库记录设备的累计运行时间，使长期运行的设备交替运行，避免某台设备长期运行，提高设备使用寿命。

　　3、组态设计

利用力控组态软件的图形开发环境Draw、图形界面运行系统View、分布式实时数据库DB，I/O驱动程序I/Oserver等组件，可方便地开发出监控系统的上述功能。

　　3.1 画面组态

Draw中提供了大量的图形对象，利用这些基本图形对象以及插入外部位图组态得出空气压缩机组的总流程图画面和各单台压缩机的画面，画面组成如图3所示，总流程图用不同颜色变化指示六台压缩机的运转、停止工况，以及显示几个关键监控数据点的实时值。如需查看单台压缩机的数据，可鼠标单击切换到对应的压缩机画面。





图3 监控画面组成图

单台压缩机画面由下拉式菜单和流程图组成。流程图显示的是压缩机的设备、管道、阀门的连接情况和运行原理，当系统没有启动时，整个画面为静态。一旦系统进入运行，画面上将显示当前设备的启停和阀门开度，管道内的介质不停地流动，同时从现场检测的温度、压力、振动、润滑油温度和压力显示在对应位置，振动数据采用实时趋势曲线来表示。当有报警产生时，有声音和指示灯闪烁报警，并且弹出报警提示框和故障类型判别框，对当前报警进行确认后，进行故障的排除。

管道内的介质不停地流动的动画和报警时指示灯闪烁动画是通过Draw中的动画连接功能实现的。当在Draw中创建了图形对象以后，就可以根据需要将图形对象与数据变量或表达式建立联系，进入图形界面运行环境View后，图形对象就可以根据数据变量或表达式的变化按动画连接的要求进行改变，如颜色变化、尺寸及位置的变化、显现与隐藏变化、数值显示等。声音的发出是根据数据变量或表达式的变化启动一种系统声音或者用户自定义的一段声音。

在监控画面的顶端设计了具有Windows风格的下拉式菜单，这可以通过Draw中的自定义菜单工具完成。选择各菜单项或子菜单项，可以执行切换窗口、报警记录查询、显示历史曲线和历史数据、打印窗口等动作或其它自定义动作。

　　3.2 数据库组态