Lenze 8200Vector 变频器控制力矩电机的方法

当输出频率是固定值时8200Vector 的输出电压可以在很宽的范围内调整
因此用该产品控制Lenze 三相卷曲电机是可行的我们必须将参数值做如下设
定
C0010/0Hz, C0011/50Hz, C0012/0s, C0014/v/f, C0015/960Hz, C0017/0%,
C0027/655%, C0037/50Hz, C0114/1
在功能块HCTRL1 中把模拟量输入AIN1 联结到MCTRL1-VOLT-ADD 上
当固定频率为50Hz 时给定0-10V 的模拟量输电机电压的工作范围可达
20-380V
Lenze 三相卷曲电机的绝缘等与为F 级适于用变频器拖动
当选用3-380V 变频器时电机的接线方式为Y 型当选用1-220V 变频器
时电机的接线方式为型带独立风机的卷曲电机的接线盒内有9 个接线端子
而不带独立风机电机的接线盒内有6 个接线端子采用型接法时要将端子
U1-W2 V1-U2 W1-V2 分别用端子联结片联好这时电机热保护接线端子S1 S2 被引
到接线盒的外边
实验表明用8200Vector 变频器,比用712 电压控制器拖动三相卷曲电机
电机的温升会高11K 左右由于这个差值比电机允许的温度T=105K 小得多输
出转矩比高温时小一些如LDW11MF4 电机n=600min-1,电机电压V=300V 低温
时输出转矩M=8.1Nm 高温时M=5.2Nm【/size

伦茨伺服产品在塑膜包装机中的应用
塑膜包装机是国家为了提高啤酒行业的产品档次适应长途运输和
跨区域销售而提出的新型啤酒包装设备该设备将替代传统的手工捆扎
方式和纸箱包装方式从目前看具有极大的市场潜力
现在Lenze 为广东轻工机械二厂配套的塑膜包装机已经调试完毕
即将进入批量生产和销售
塑膜包装机整机由三部分组成
1 输送部分将生产出的啤酒由输送带送至包装位置该部分
由一台电机带动变频控制
2 包装部分将啤酒按照规定进行包装9 瓶12 瓶等Lenze
伺服系统全部集中在该部位
3 热缩部分将包装好的啤酒进行热缩处理主要是塑料薄膜受
高温热缩以便收缩成型该处有两台电机传动可以进行
变频调速控制也可以直接驱动
在上述三个部分中以塑膜包装部分工艺要求最为复杂现将该部
分动作顺序系统组成详细陈述如下
塑膜包装由六部分组成分别是裹包推杆纸板输送送切膜
和左右分隔所用Lenze 伺服系统分别是:
a. MDSKARS056-22.140 + EVS9322-ES 裹包推杆纸板左右
分隔
b. MDFKSRS071-03+EVS9324-ES 输送
c. MDFKSRS071-03+EVS9324-EP 送切膜
伦茨

以下为系统示意简图
裹包 推杆
F E B A
输送 C D
左右分隔
送膜 纸板
工作概述
正常情况下连续送进的瓶首先被左右分隔分为有一定间隔的瓶堆
分隔共有两台伺服电机带动四根分隔杆其中A C 为一组杆,B D
为一组杆D 杆以速度1 转动到A 位置变为速度2 同时A 杆以速度
2 转动到B 位置变为速度1 速度1>速度2 这样就靠两根杆的速度
差将连续的瓶分开
被分开的瓶由输送带送到推杆区再由推杆推送瓶子前进推杆区共
有七根杆到达E 点时刚好压住由底部送上来的纸板于是瓶子与
纸板同步前进
到达F 点时裹包区刚好压住由底部送上来的膜并且裹包杆
两根开始由F 点向上运动将送出的膜带走将瓶子和纸板包住由输
伦茨
LENZEBEIJING REPRESENTATIVE OFFICE GUANGZHOU OFFICE
送带送至热缩部分
控制方法
采用Lenze 主从速度比例同步控制+外部同步点检测以裹包伺服
作为系统主机其余作为从机以数字频率总线实现速度同步以外部
检测点作为同步校准信号由于塑膜包装部分有严格的位置要求因此
将外部同步点检测信号同时作为位置基准信号寻位点
送切膜部分采用9300EP 位置型伺服控制器来实现同步送切膜
和定长控制
使用效果
目前该用户的第一台机器已经出厂正在调试中从剩余厂内调试
机器的效果来看精确的同步和送切膜相当稳定厂家非常满意Lenze
产品的质量

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