当前位置：工控论坛 > > 行业 > 离散制造 > 纺织机械

陆续说说自己遇到过的电机古怪问题损坏（一） 点击：878 | 回复：11



张智勇

    
  • 精华：13帖
  • 求助：4帖
  • 帖子：344帖 | 4142回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：4044
  • 注册：2004年8月21日
发表于：2008-04-20 08:02:53
楼主

第一次大概是96年初学电工，一台卷纬机安装的JO2 1.1KW中速电机轴承损坏

当时只是一个轴承损坏，就更换了一个轴承305

轴承安装后转子手转灵活。可运转3个月后另外一次轴承又损坏

更换

运转5个月后第一次更换的轴承再次损坏。

 

干脆2个轴承一起更换。可更换后手转转子却不灵活了。最后松电机端盖螺栓，垫纸——。最终电机灵活

这次轴承一年多也没有问题。

 

可能是端盖加工问题不同心，更换一个轴承时另外一个轴承间隙很大，所以安装后转子灵活。一次更换2个轴承因为2个轴承间隙很小，所以转子才不灵活，发现毛病

分享到：
收藏 邀请回答 回复楼主 举报



张智勇

  • 精华：13帖
  • 求助：4帖
  • 帖子：344帖 | 4142回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：4044
  • 注册：2004年8月21日
发表于：2008-04-20 08:08:23
1楼

第二次是09年

一台2.2KW离心风机，风机风叶直接安装到电机输出轴上

后面端盖轴承老是损坏

轴承普通的不行就用大厂的，进口的。好轴承只不过多用些时间

 

后来因为风叶运行过程中震动太大，更换风机风叶

更换后轴承1年多都没有问题。看来负载震动也容易损坏电机尾部轴承

回复 引用 举报

张智勇

  • 精华：13帖
  • 求助：4帖
  • 帖子：344帖 | 4142回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：4044
  • 注册：2004年8月21日
发表于：2008-04-20 08:14:27
2楼

第三次是2000年，一台离心风机7.5KW电机通过三角皮带与风机连接

电机因轴承损坏没有备用电机，就更换一台11KW电机

11KW新电机没有用够半年就再次损坏，还是尾部轴承损坏

考虑会不会是风机负载太大，就更换15KW电机来个打马拉小车

还是一年不到再次损坏。中间轴承还加过由

 

一次因设备地脚螺丝问题重新加固风机，没有电机，还是安装7.5KW电机。一点没事，2年没有损坏

看来负载震动冲击对电机轴承寿命影响很大，不是烧了就更换大电机能够解决问题

回复 引用 举报

张智勇

  • 精华：13帖
  • 求助：4帖
  • 帖子：344帖 | 4142回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：4044
  • 注册：2004年8月21日
发表于：2008-04-20 08:24:43
3楼

第四次是一台江阴的废棉处理设备，配套的5.5KW离心风机电机严重过流

5.5KW 15A电流。设备厂家在本地更换一台7.5KW电机（都是Y132基座，可以安装）

安装后电流在17A以上，还是过载

厂家没辙。

不过5.5KW 15A电流适用1个礼拜没事，7.5KW 17.5A使用1个多月也没事

后来厂家发过来一台江阴精亚的同型号风机，安装后电流落到16A

看来不是风机的问题。

我们怀疑风机负载过重，试验把进风口打开。TMD 电流迅速变为20A

就把进风口堵住，电流却落到9A

原来离心风机“负载”愈重电流越小。"负载"越轻电流也大

最后把进风口用细风管（铁皮管道），电流在11A左右。设备工作正常

 

看来不懂机械和风机原理还是不行

回复 引用 举报

张智勇

  • 精华：13帖
  • 求助：4帖
  • 帖子：344帖 | 4142回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：4044
  • 注册：2004年8月21日
发表于：2008-04-20 08:35:13
4楼

第五次大概在03年

2台一模一样的震动棉箱开棉机，用的都是1.5KW中速电机 Y90的

其中一台二年不到损坏3台新电机，都是尾部轴承损坏

另一台却一点问题没有，后来更换2.2KW电机也不行

后来观察2台设备不同之处，发现频繁损坏的这套设备该电机每分钟启动达15次以上，另一台在10次左右

因为工艺原因，电机频繁启动对质量有好处，越是频繁越好

别管它，通过调整光电开关的灵敏度和延时时间。该套启动9.5次/分钟

怪事，该电机不再损坏

 

看来频繁启动也是轴承损坏的原因

回复 引用 举报

张智勇

  • 精华：13帖
  • 求助：4帖
  • 帖子：344帖 | 4142回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：4044
  • 注册：2004年8月21日
发表于：2008-04-20 09:47:40
5楼

第六次

无锡宏源HY492A粗纱机

罗拉电机 变频电机3KW转子前轴承台磨损，到设备科到外面电焊修补加工

安装后第二天一台电机转子从修补一边折断，24mm轴需要多大力量才能够折断？

一个月后另外一台也发生折断。后每天100元更换转子轴完事

电焊修补才1mm不到，不过由于热应力作用导致转子从加工出断

 

后来遇到细纱机转子用1年左右也是从修补处折断，42mm轴也会折断

 

今年新型电机轴承台磨损一般都是更换转子轴，费用比较高。不过安全

回复 引用 举报

张智勇

  • 精华：13帖
  • 求助：4帖
  • 帖子：344帖 | 4142回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：4044
  • 注册：2004年8月21日
发表于：2008-04-20 09:48:31
6楼

第七次

我们分公司的一台带离心风机的电机烧了，37KW6极/22KW8极双速电机固定在6极使用

检查，全部线圈发黑，说明没有缺相。询问得知该电机安装使用还不到1个月，原属于空调罗茨风机电机。刚刚安装时电流53A，电机6极额定电流70A，没有过流。

检查接线，原电机6极把U1 V1 W1接三相电，U2 V2 W2短接 低速8接时只U2 V2 W2通电。现在U2 V2 W2短接后直接启动，且启动频率不到1次/天

怀疑1、双速电机没有行业统一的数据，该电机生产厂生产的电机在我公司也曾经出现过无疾而终。厂家说偶尔会出现，换新线包。可能原罗茨风机电机不适应离心风机（自己给自己找借口）

2.罗茨风机工作过程中电机表面有比较高的气流散热，安装在离心风机后电机散热不良，长时间电机绝缘老化（有可能）

3.电机保护问题，用CJ20-100A接触器，90A热继电器。保护电流过大，接触器也偏小（电工没有水平）

回复 引用 举报

fa_ybq

  • 精华：0帖
  • 求助：0帖
  • 帖子：9帖 | 743回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：1060
  • 注册：2007年1月19日
发表于：2008-04-20 10:04:47
7楼
^_^学习了，张工还有实际的案例吗？^_^你辛苦了^_^…………
回复 引用 举报

张智勇

  • 精华：13帖
  • 求助：4帖
  • 帖子：344帖 | 4142回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：4044
  • 注册：2004年8月21日
发表于：2008-04-20 10:21:50
8楼

怪毛病

明白人的小儿科

回复 引用 举报

重庆淘宝交易城

  • 精华：0帖
  • 求助：0帖
  • 帖子：16帖 | 182回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：2532
  • 注册：2008年3月21日
发表于：2008-04-20 11:30:38
9楼
学习了,感谢楼主提供.
回复 引用 举报

动力勇

  • 精华：19帖
  • 求助：1帖
  • 帖子：317帖 | 4058回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：7849
  • 注册：2004年10月13日
发表于：2008-04-20 14:44:40
10楼
回复内容:
对:ZZYOG关于

第四次是一台江阴的废棉处理设备，配套的5.5KW离心风机电机严重过流

5.5KW 15A电流。设备厂家在本地更换一台7.5KW电机（都是Y132基座，可以安装）

安装后电流在17A以上，还是过载

厂家没辙。

不过5.5KW 15A电流适用1个礼拜没事，7.5KW 17.5A使用1个多月也没事

后来厂家发过来一台江阴精亚的同型号风机，安装后电流落到16A

看来不是风机的问题。

我们怀疑风机负载过重，试验把进风口打开。TMD 电流迅速变为20A

就把进风口堵住，电流却落到9A

原来离心风机“负载”愈重电流越小。"负载"越轻电流也大

最后把进风口用细风管（铁皮管道），电流在11A左右。设备工作正常

 

看来不懂机械和风机原理还是不行

内容的回复：

自动络筒机都是这样的
回复 引用 举报

newchp

  • 精华：3帖
  • 求助：0帖
  • 帖子：113帖 | 3966回
  • 年度积分：0
  • 历史总积分：9364
  • 注册：2006年7月15日
发表于：2008-04-21 23:12:51
11楼
我们怀疑风机负载过重，试验把进风口打开。TMD 电流迅速变为20A

就把进风口堵住，电流却落到9A
进风口越大,电流肯定会大
回复 引用 举报

热门招聘
相关主题

官方公众号
智造工程师