强辐射传热节能新技术”根据黑体理论，制成集增大炉膛面积、提高炉膛黑度和增加辐照度三项功能于一体的空腔结构元件，安装于炉膛内壁适当部位，实现多重增强对工件的辐射传热，取得了显著的节能效果 
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   一：主要技术内容，项目的技术关键及指标：
　　目前电阻炉、燃料炉一般都是通过减少散热和蓄热损失实现节能，即使是国内外采用的增大辐射面积和红外线加热技术，也没有改变热射线呈“慢反射”的状态，也就是说，热源发出的辐射能没有充分被工件所吸收，这正是目前加热炉节能难以突破的重要原因。 
　　“强辐射传热节能新技术”根据黑体理论，制成集增大炉膛面积、提高炉膛黑度和增加辐照度三项功能于一体的空腔结构元件，安装于炉膛内壁适当部位，实现多重增强对工件的辐射传热，取得了显著的节能效果。空腔结构元件实质是一个工业标准黑体，是该技术的关键所在。它突出地解决了以下两个问题： 1．对原炉膛内呈漫射状的热射线进行有效的调控，提高了对工件的辐照度。)2．元件运用于炉顶的全发发射率为0.96（1078K），达到国际先进水平（中国测试技术研究院测试），且基本上不老化等问题。
　　二：主要性能指标为：（与节能型的RX3型炉对比）:
　　负载升温节电率：36.49％； 保温节电率：20.3％； 负载（从装料到出炉）节电率：33.60％`^
　　综合节电率：20％～30％；在负荷较饱满的条件下，炉子平均每15千瓦功率年节电1万千瓦时。
　　“强辐射传热节能新技术”治本而不仅是治标，解决了许多发达国家（如日本、法国等）尚未解决的问题，其新机理使加热炉热能利用取得了突破性进展。 二、与国内外己有技术对比，该项目的先进性：
　　全纤维炉综合节电率最高只有约11％
　　国内外红外线炉整体性能已经达剑了超过日本的TK-V炉的水平，综合节电率约15％左右，但其技术复杂程度很高，原炉除炉壳外，几乎全部都要改动。
　　三：强辐射传热节能新技术有以下特点：，
　　①.由于该技术调控炉膛内的热射线从无序到有序，从根本上解决了辐射到位的问题。使加热工件的升温时间大幅度缩短，负载升温阶段的节电率大幅度提高
　　②.空炉升温节电效果显著；保温时耗电少，保温期间主电路接触器断频率减少近20％，延长电器元件的寿命。
　　③.炉膛温度均匀，炉温稳定。
　　④.技术实施方便，勿需对原炉体作任何改动，且施工周期短，如200千瓦以下的加热炉，一般4～6天完成改造，立即可以投入运行，收到立竿见影的效果。o?四：项目的适用性，效益及投入产出情况：
　　本技术解决的是改变热射线分布、提高辐照度的问题，其应用于燃料炉的技术原理和数学模型均与电阻炉基本类似，故本技术除可应用于隧道式 ；箱式；台车式电阻炉外，同样可适用于轧钢加热炉、锻造加热炉、陶瓷烧成炉窑、玻璃瓷窑等各类燃料炉，运用范围十分宽广。 
　　成都工程机械总厂、武钢（集团）大冶铁矿、四川石油局钻采设备制造厂等多家企业的生产实践证明，本技术在以下几方面可以速见效果： 
　　1．大幅度节能降耗，降低产品成本。
　　2．改善工件加热质量，提高产品竞争力。
　　3．提高加热炉生产率，一般可达20％左右。
　　4．延长原炉衬寿命一倍以上，并能延长电热体的寿命。

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