脱硫运行时旁路挡板门关闭的调试方案 脱硫运行时，旁路挡板、联络挡板、净烟气挡板、增压风机进出口挡板为开状态，临时烟囱为关闭状态。参考方案如下： 一：方案内容 1、锅炉低负荷（200MW以下）时，就地及远控开、关旁路挡板符合要求；快开时间正常满足要求，调试挡板时挡板只能先开关一扇挡板，待一扇开关正常后才能进行下一扇挡板的调试；  2、锅炉运行在低负荷位（200MW以下），脱硫运行，临时烟囱挡板、联络烟道挡板、旁路、增压风机进出口挡板为全开运行状态，净烟道挡板为关闭状态； 3、必须将锅炉负荷尽量降低到最低（200MW以下），脱硫装置满足锅炉低负荷要求，观察增压风机入口压力为0或负压；锅炉运行及脱硫运行人员严密监视设备运行，确认状况良好； 4、在确认上述情况符合，电动关闭旁路挡板A，观察并调整增压风机静叶，确保增压风机入口压力为0或负压（根据测点位置确定），，满足锅炉及脱硫安全稳定运行。 5、待锅炉及增压风机稳定后，手动关闭旁路挡板B，观察并调整增 压风机静叶至满足锅炉脱硫稳定运行。 6、待系统稳定后，联系锅炉慢慢增加负荷，直至锅炉至满负荷运行，根据引风机叶片开度，调整增压风机静叶开度，调节量小于3%，保证增压风机入口压力为0或负压，满足锅炉及脱硫安全稳定运行。 7、调整期间严密监视设备运行状况，及时调整。锅炉与脱硫要求联系畅通，避免联系不畅或错误导致事故发生。 8、解除BUF所有保护，发生事故时虽可减小对锅炉系统损坏，但可能造成增压风机损坏，所以事故时必须尽快停系统； 二：注意事项及应急措施 1、此种状态要求脱硫系统设备事故瞬时停运，必须瞬时联动快开旁路挡板，锅炉必须瞬时减负荷或停车，以减小事故损失； 2、必须严格保证信号正确无误，保证无其它干扰信号或其它原因造成旁路挡板误动作。旁路挡板不会因热胀或其它原因无法打开等情况； 3、关闭旁路挡板两扇挡板时，第一扇电动关，第二扇手动关闭，以保证系统稳定影响。 4、当出现事故状态情况下，旁路挡板门必须快开，由于之前未做冷态连锁，若旁路挡板门不能快开,则锅炉MFT必须动作。 5、当脱硫在调试旁路挡板时，为保证主机、脱硫设备及人身安全，主机的炉膛及关于安全运行的所有保护必须全部投上，不能有保护退出的情况 6、总承包单位上海电气安排现场24小时有人监护，以确保设备安全；一但发生事故，现场人员必须马上撤离； 7、消防设备及人员必须准备就绪；救护设施及人员必须准备齐全就绪。 三：组织结构 调试总协调 调试操作总指挥   就地指挥 调试操作总监护   就地监护   锅炉负荷配合调整总指挥 现场调试与主机联络负责 就地操作负责人 就地操作 电气操作负责 热控程序监控