讨论：交流电动机替代直流电动机过程中遇到的问题！ 点击：847 | 回复：5
发表于：2007-07-19 15:56:00
楼主
我公司一车间有一台设备，控制系统由西门子TP27-10人机界面、S7-300PLC、590直流调速器组成，主机功率75KW。主机调速时，工人可较直观的从人机界面（触摸屏）输入需要的参数，以控制主机的转速。界面也可以直观的显示主机转速和电流。
近段时间，因为直流电动机固有的缺陷和直流电动机的工作环境问题，车间打算用变频器控制交流电动机来替代原来的590控制直流电动机。改造完毕后试机，可以由操作界面控制电动机的转速，但界面上显示的电流和转速跟实际电流和转速存在很大误差（其中参数调节所用到的模拟量均为0~10V电压，而且用万用表量电压变化显示正常），请大家讨论原因所在，也请斑竹指教！
另外，采用90KW交流电动机替代原来75KW直流电动机，对启动转矩有何影响，90KW交流电动机做功较75KW直流电动机做功有何区别？！
近段时间，因为直流电动机固有的缺陷和直流电动机的工作环境问题，车间打算用变频器控制交流电动机来替代原来的590控制直流电动机。改造完毕后试机，可以由操作界面控制电动机的转速，但界面上显示的电流和转速跟实际电流和转速存在很大误差（其中参数调节所用到的模拟量均为0~10V电压，而且用万用表量电压变化显示正常），请大家讨论原因所在，也请斑竹指教！
另外，采用90KW交流电动机替代原来75KW直流电动机，对启动转矩有何影响，90KW交流电动机做功较75KW直流电动机做功有何区别？！
发表于：2007-07-19 16:34:00
2楼
心力你好，首先谢谢你的答复！
转速和电流读数，均是人机界面显示。PLC取变频器的两路模拟输出，参数设置均为0~10V模拟电压，经PLC模——数——模转换到人机界面显示电流和转速读数（设备厂家未提供PLC程序，具体不详）。这里我指的电流差异是改造完毕后，人机界面的读数跟钳形表和变频器检测值之间值即实际值的差异（钳形表跟变频器检测值基本相符）。
如此说来，是不是交流电动机替代直流电动机后，程序也要做相应的改动，以正确换算才显示实际值？！PLC接受到的不都是0~10V模拟电压吗？
要正确显示异步电机的转速，跟直流电机比较，我应该改动什么？
转速和电流读数，均是人机界面显示。PLC取变频器的两路模拟输出，参数设置均为0~10V模拟电压，经PLC模——数——模转换到人机界面显示电流和转速读数（设备厂家未提供PLC程序，具体不详）。这里我指的电流差异是改造完毕后，人机界面的读数跟钳形表和变频器检测值之间值即实际值的差异（钳形表跟变频器检测值基本相符）。
如此说来，是不是交流电动机替代直流电动机后，程序也要做相应的改动，以正确换算才显示实际值？！PLC接受到的不都是0~10V模拟电压吗？
要正确显示异步电机的转速，跟直流电机比较，我应该改动什么？
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