水泥厂调度室是代替厂长指挥各车间日常生产的职能部门，它通过生产调度，保证全厂各车间能统一、协调地进行生产活动。为了较好地行使生产指挥的职能，调度室必须及时地掌握各主机岗位(窑、磨等)对命令的执行情况和主机设备工作状况。否则就会因指挥不当而造成生产混乱，从而影响正常生产，并加大能源消耗。 
　　一、调度模拟盘 
　　很多厂都有工艺流程模拟盘，各主机设备和相互关系按工艺流程分布在盘上，这对于熟悉和掌握生产工艺流程和设备概况很有用。但因其不能反映出生产过程中设备的运行状况，不适用于生产调度。
　　我们对工艺流程模拟盘加以改进：在对应主机设备的位置上安装运行、停机指示灯，设备运行状况经电路转换去控制指示灯的明、暗。这样就可以将生产设备的运行状况直观地反映在盘上，成为调度模拟盘。在此基础上，将单片机应用于生产管理数据的采集中，使其具有特殊的调度、管理功能。
　　水泥厂的主机设备因功率大，多由高压油开关、自动空气开关等控制，且多数集中在总降压站和区域变电站内。设备的运行状态可通过控制开关的辅助触点反映出来，利用这一特点来控制调度模拟盘指示生产现场主机设备运行状况。 
　　二、转换控制电路 
　　由主机设备各取一现场信号到模拟盘，电路如图1所示。
　　DL为设备启动装置(油开关等)的辅助触点，模拟盘上设一中间继电器，经DL触点与交流电源相联 
　　当设备运行时，DL闭合，ZJ得电。
　　调度模拟盘指示灯控制及报警电路如图2所示。 
  
图　1　 
　 
 

图　2 
　　K1为工作、检修开关。K1在工作位置时设备的运行状况才反映在模拟盘上，否则指示灯全灭。
　　ZJ1、ZJ2为取信号中间继电器触点。 
　　rD为运行指示灯。rD亮表示设备运行。
　　gD为停机指示灯。gD亮表示设备停机。
　　注：为减少指示灯数量，rD、gD可用一只两色发光二极管代替。
　　yD为状态转换指示灯。rD、yD亮表示设备由停机转变为运行；gD、yD亮表示此设备由运行到停机。
　　F为讯响器。当设备启动或停机时发出声光信号，提醒调度员注意。所有回路共用一个讯响器。
　　K２为讯响解除开关。
　　以水泥磨为例，电路工作原理说明如下：
　　设初态为永泥磨在工作期间，对应K1在工作位置，水泥磨为停机状态，K２在上位，DL触点断开，ZJ２闭合则停机指示灯gD亮，讯响器F无信号。
　　水泥磨启动时，DL闭合，ZJ得电使ZJ1闭合rD亮，同时信号经ZJ1、K２使yD亮，讯响器发出声光信号。调度员从盘上看出水泥磨开机(对应的rD、yD亮)，扳动对应的K２到下位可解除讯响信号，yD灭。
　　水泥磨停机时，DL断开，ZJ失电使ZJ２闭合gD亮，同时信号经ZJ２和K２使yD亮讯响器发出声光信号。调度员可从盘上看出水泥磨停机(对应的gD、yD亮)，扳动对应的K２到上位可解除讯响信号，yD灭。
　　从图2可知，当设备运行时，在A点有6.3伏的直流电压，而在停机时VA=0伏。利用这一特点，我们将单片机应用到生产管理数据的实时采集中，自行研制了DTS—1型多路巡显计时仪，使系统具有巡回显示和累计各主机设备运转时间；自动记录停机时间、次数；自动打印统计报表；随时标算全厂现有负荷量等多种功能。 
　　三、投资与效果 
　　我厂调度室模拟盘联接了运矿索道、生料磨、煤磨、回转窑、高压风机、水泥磨、空压机、包装机等30个主机设备。设备工作状态信号由总降接到调度室，使用了KVV20—0.5 24×1.5的控制电缆约三百米(3千元)，定制模拟盘及控制电路花费六千多元，加上自制DTS—1型多路巡显计时仪的费用，共投资一万元。
　　模拟盘自1990年5月安装投运以来，调度人员非常满意。以前全靠电话了解生产信息，而今利用模拟盘能及时、准确和直观地掌握生产主机岗位的情况，生产指挥的灵敏性和准确性大为提高；有关人员随时可以得到各主机累计运转时间、运转率等参数，以便于安排下阶段的生产和检修工作；在用电紧张，限制用电负荷期间，调度员可根据计时仪估算全厂总负荷，合理安排生产，保证用电不超负荷指标。